Acélrés gépekaz acélfeldolgozó iparban széles körben alkalmazott alapvető berendezések.

Az acélcsökkentő vonal fő célja, hogy a nagyobb vastagságú, szélességű és súlyú nagyobb acél tekercseket szűkebb csíkokra szeletelje.

Ezen szalagok testreszabása kielégítheti az ügyfelek szélességi igényeit a jövőbeni termelésre. A végső acél minősége az acélrésű vonal pontosságától és sebességétől függ.

Ezért a prémium acélcsökkentő gép kiválasztása elengedhetetlen a termékminőség és a termelés hatékonyságának növeléséhez.

Acélréselő gép munkája

Tekercs etetés → DECOILING → Szintázás → Fejvágás → Átadási → Vezetés → ÖSSZEFOGLALÁS → TÁROLÁS → FEJLESZTÉS → HASZNÁLAT → Kimenet

Acélréselő gép paraméterei

Paraméterek	Anyag	Acél, CR és GI
	Szakítószilárdság	ΔB≤450MPA ， ΔS≤260mPa
	Acélvastagság	0,2-3,0 mm
	Acélszélesség	500-1650 （Max)
	Acél tekercs I.D	φ480-520 mm
	Acél tekercs O.D	φ1800mm （Max）
	Acél tekercs súlya	20t （Max）
Vágó paraméterek	kés átmérője	Ф220 mm
	Kés forgó anyag	40cr
	Pengék specifikáció	Φ220mmxφ360mmx20 mm
	Penge anyag	6crw2si
Hasítási paraméter	Maximális hasítási mennyiség	15db (2-3 mm) 20db (1-2 mm) 30db (0,3-1 mm)
	Szélességi pontosság	≤ ± 0,05 mm/2m
Egyéb paraméterek	Hatalom	380 V/50Hz/3PH
	Vonalsebesség	0-120 m/perc
	Kapacitás	240 kW
	Szüksége van az operátorra	1 gépészmérnök, 2 közös munkavállaló

Acélrés vonal jellemzői

(1) Teljesítménykövetés és elemzés

Valós idejű megfigyelés és elemzés aacélrésű gépgarantálja a legmagasabb termelési hatékonyságot.

Ez a valós idejű megfigyelés lehetővé teszi a lehetséges problémák korai felismerését és a gyártási környezet gyors módosítását a hatékony termelés megőrzése érdekében.

(2) Javítsa a termelési folyamatot

A vágási pontosság és a konzisztencia emelésével az acélcsökkentő vonal elősegítheti a termelési folyamatok javítását. Az anyaghulladék csökkentésével ez a nagy pontosság vágása maximalizálja a tekercsek használatát.

(3) automatizált vágási folyamat

Automatikus vágással az acélcsökkentő gép korszerűsíti a működési eljárást, és csökkenti a kis méretű acélcsík létrehozásához szükséges időt és szülés.

Az automatizálás végrehajtása ésszerűsíti a folyamatokat, csökkenti a munkaköltségeket és növeli az általános termelési hatékonyságot.

(4) Rugalmas hasítási szélesség

Az acélcsökkentő vonal különböző szélességű csíkokat hozhat létre, a fogyasztói igényektől függően. A manufakturálók jobban kielégíthetik a piaci igényeket, és ennek a rugalmasságnak köszönhetően egyedi termékeket hozhatnak létre.

(5) nagy pontosságú hasítás

A nagy vagy széles acéllemez tekercsei rendkívül éles pengék segítségével réseltekacélrés gépek.Ez garantálja, hogy minden szalag megfelel az ügyfelek igényeinek, ha jelentősen növeli a hasítási pontosságot.

Hogyan lehet használni egy acélrésgépet?

Aacélrésű gépviszonylag egyszerű, de néhány részlet figyelmet igényel a biztonságos és hatékony működés biztosítása érdekében.

1. A berendezés beállítása

Először győződjön meg arról, hogy az acélrés -vonal megfelelően kalibrálódik -e. Ehhez meg kell vizsgálni az acélrésgép igazítását és a pengék állapotát. A legjobb vágás érdekében a pengéknek élesnek kell maradniuk.

2. A tekercs betöltése

Töltse be a tekercset az acélréselőgépbe. Óvatosan rögzítse a tekercset a tüskén. Ez a szakasz garantálja, hogy a tekercs állandó marad a hasítás során.

3. Paraméter beállítása

Állítsa be a hasítási paramétereket ezután - a sebesség, a feszültség és a hasított szélesség. A fajta fém anyagok különálló beállításokat igényelhetnek; Ezért, ha szükséges, olvassa el a gyártó irányelveit, vagy kérjen szakmai tanácsot.

4. kezdje el a hasaját

Indítsa el a hasító pengéket, miután a beállítások befejeződtek, és figyeld őket, hogy könnyen vágják át a fém tekercset. Figyelemre méltó az acélcsökkentő vonal sebessége és pontossága, lehetővé téve a hatékony hasadást.

5. Monitor Minőség

Figyelemmel kíséri a hasítás minőségét a hasítási eljárás során. Ha bármilyen probléma merül fel, például az egyenetlen vágások vagy az egyenetlen élek, akkor a hasítási paramétereket módosítani kell a végtermék minőségének biztosítása érdekében.

6. A tekercsek kirakodása

Miután a hasítási folyamat befejeződött, óvatosan távolítsa el az egyes tekercseket a tüskeből, és ellenőrizze azt hibás vagy hibát. Ha minden jó állapotban van, szépen rakja össze a tekercseket a további feldolgozáshoz vagy szállításhoz.

7. Biztonságos kezelés

Vigyázzon a réselt tekercsek kezelésére, mivel ezek nagyon nehézek és élesek lehetnek. Gondoskodjon arról, hogy a megfelelő kezelőberendezéseket használják a nehéz tárgyak esési sérüléseinek elkerülésére.

Acélrés gépekalapvető berendezések a modern acélfeldolgozó iparban. Hatékony és pontos vágási képességeik segítenek a gyártóknak a piaci igények kielégítésében, valamint a termelés hatékonyságának és a termékminőség javításának javításában.

Az acélcsökkentő gépek működési folyamatának, paramétereinek és jellemzőinek megértése elengedhetetlen a hatékony felhasználásuk szempontjából.

A megfelelő üzemeltetési és karbantartás jelentős gazdasági előnyökkel járhat a vállalkozások számára, segítve őket a hevesen versenyképes piacon.