A nagy sebességű vágási vonalegy olyan fejlett berendezés, amely hatékonyan vágja a széles acéltekercseket a kívánt hosszúságú fémlemezekké. Ezeket a nagy sebességű méretre vágott vonalakat széles körben használják a fémfeldolgozó iparban, kifejezetten különféle specifikációjú és formájú fémlemezek előállítására. A nagy sebességű hosszra vágó zsinór általában több precíziós alkatrészt tartalmaz, például tekercselőt, szintezőgépet, hosszra vágó gépet, targoncát és PLC vezérlőrendszert. Folyamatos technológiai fejlesztésekkel a KINGREAL STEEL SLITTER csapata átfogóan korszerűsítette a nagy sebességű vágási vonalat, egy új szorító- és adagolórendszert vezetve be, amely ±0,010 hüvelyk pontos tűrésszabályozást tesz lehetővé, és akár 80 m/perc sebességig is hatékony működést tesz lehetővé, így nagy pontosságú fémlemezeket állít elő.
●Miért működnek ilyen hatékonyan a nagy sebességű hosszra vágott vonalak?
Anagy sebességű vágási vonalA KINGREAL STEEL SLITTER elsősorban a következő tényezőknek köszönhetően működik hatékonyan:
Fejlett hajtásrendszer:A nagy teljesítményű szervomotorok alkalmazásával a gép rendkívül nagy sebességgel tud fel-le mozogni. Ez a fejlett hajtásrendszer lehetővé teszi, hogy a pengék rövid időn belül befejezzék a nyírási folyamatot, jelentősen megnövelve a percenkénti nyírási műveletek számát.
Precíz etetőrendszer:A nagysebességű nyírás támogatása érdekében a KINGREAL STEEL SLITTER gyors és precíz adagolórendszerrel látja el a nagy sebességű zsinórt. Ez a rendszer gyorsan nyíró pozícióba juttatja a fémlemezt, és stabil adagolási sebességet tart fenn a nyírási folyamat során, biztosítva a folyamatos és hatékony gyártást.
Automatizált vezérlés:A nagy sebességű hosszra vágott vonal teljesen automatizált vezérléssel rendelkezik, amely a fémlemez vastagsága és mérete alapján gyors beállításra képes. Ez a funkció nemcsak a gyártás rugalmasságát és alkalmazkodóképességét javítja, hanem leegyszerűsíti a működési folyamatot és csökkenti a munkaerőt.
Gyors indítás és leállítás funkció:A KINGREAL STEEL SLITTER nagy sebességű hosszra vágott zsinór gyorsan elindul vagy leáll, csökkentve a berendezés beállítását és az állásidőt. Ez az előny különösen alkalmas a modern gyártás gyors reagálási követelményeire.
Egyszerű paraméterbeállítás: A kezelők gyorsan beállíthatják a nyírási paramétereket, például a nyírási hosszt és mennyiséget, anélkül, hogy bonyolult mechanikai beállításokra lenne szükség. Ez a hatékony beállítási módszer jelentősen megtakarítja az időt és a munkaerőköltséget, így kényelmesebbé teszi a gyártási folyamatot.
A gyártásban,nagy sebességű hosszra vágott vonalakkülönféle specifikációjú és formájú fémlemezeket tud gyártani, amelyeket széles körben használnak számos iparágban, például fémfeldolgozásban, acélszerkezetekben, hajógyártásban és elektronikai gyártásban. A különböző iparágak és ügyfelek eltérő követelményeket támasztanak a nagysebességű hosszra vágott sorok feldolgozási vastagságával, fémanyagaival és lapspecifikációival szemben, a projektjeik egyedi igényei alapján.
A KINGREAL STEEL SLITTER személyre szabhatja a megfelelő nagy sebességű vágási vonalmegoldásokat az ügyfelek tényleges gyártási igényei szerint. Legyen szó további lamináló berendezésről, vagy dupla kiegyenlítők vagy dupla rakodógépek kiválasztásáról a termelés hatékonyságának javítása érdekében, a KINGREAL STEEL SLITTER megfelelő nagy sebességű vágási vonalmegoldásokat kínál a különböző igények kielégítése érdekében.
KINGREAL ACÉL VÁGÓnagy sebességű hosszra vágott vonalakkülönféle fémanyagok feldolgozására alkalmasak, beleértve az acélt, rozsdamentes acélt, alumíniumot, vasat, rézt és PPGI-t. Ez a sokoldalúság a nagy sebességű hosszra vágást rugalmasabbá teszi a gyakorlati alkalmazásokban. Függetlenül attól, hogy a fémlemez vastagsága 0,2 mm és 25 mm között van, a KINGREAL STEEL SLITTER megfelelő nagy sebességű vágási vonalakat tud biztosítani a különböző ügyfelek gyártási igényeinek kielégítésére.
A különféle anyagok vágásához a KINGREAL STEEL SLITTER nagysebességű hosszra vágó vonalak a különböző vastagságok, szélességek és formájú igények kielégítésére állíthatók, így biztosítva minden projekt tökéletes végrehajtását.
Hosszra vágó gép A Fly Shear funkcióval lehetővé teszi, hogy a hosszra vágott gép felgyorsuljon és szinkronizáljon a szalag sebességével, lehetővé téve a vágást az anyagadagolás leállítása nélkül.
A KINGREAL STEEL SLITTER több mint 20 éve dolgozik a méretre vágott nyírósorok területén, és professzionális műszaki csapattal rendelkezik a minőség ellenőrzésére a rajztervezéstől, a gépalkatrészek gyártásától, a konfigurációs innovációtól, a gyártósor tesztelésétől és üzembe helyezésétől. Független tervezési lehetőségekkel tudunk személyre szabott megoldásokat kínálni ügyfeleink igényei szerint.
A KINGREAL SLITTER SLITTING gazdag projekttapasztalattal rendelkezik a méretre vágott gyártósoron, az ügyfél tényleges gyártási igényei szerint, három különböző típusú magas, közepes és gazdaságos Coil Cut To Length Line gyártása, és több mint egy tucat ország és régió ért el hosszú távú és stabil együttműködést az ügyfelekkel.
- Előértékesítés: rajzok tervezése és méretre szabott gépprogramok beállítása az ügyfelek igényei szerint;
- Értékesítés közben: Biztosítsa a gép gyártási minőségét, biztosítsa a vágási vonal tesztelését, hogy ellenőrizze a futó gyártósor pontosságát;
- Értékesítés utáni szolgáltatás: gondoskodjon a mérnökökről, hogy irányítsák és tanítsák a telepítést az ügyfelek gyáraiban.
A repülő nyírógép hosszra vágott nyírósor egy automatizált gyártósor a fémlemezek feldolgozásához. A lemez folyamatos működése során nagy pontosságú és nagy sebességű vágási vágási folyamatot képes végrehajtani. Széles körben használják az acél- és a színesfém-feldolgozó iparban.
1/ Dinamikus szinkron nyírás
A hosszra vágott repülő nyírótekercs a lap elmozdulásakor befejezi a nyírást, és a nyírókés vízszintes sebessége szigorúan szinkronizálva van a lap sebességével (a hiba ±0,8 mm-en belül van szabályozva), elkerülve az állásidő okozta hatékonyságcsökkenést.
2/ Hosszállító mechanizmus
Az orsó fordulatszáma és az előtolási sebesség arányos viszonyát egy változtatható sebességű hajtóművel vagy egy fokozatmentes sebességváltóval lehet beállítani.
3/ Intelligens vezérlés
A PLC vagy a frekvenciaváltó (például a GD350 sorozat) a buszkommunikáció megvalósítására, több folyamatparaméter tárolására és az acéltekercs vágógép valós időben történő beállítására szolgál.
4/ Energiatakarékos és hatékony tervezés
A folyamatos üzemű indító repülő olló 1/3-1/2 energiát takarít meg a hagyományos modellekhez képest, a hosszra vágott acél vonalsebesség pedig elérheti a 100 m/perc sebességet, ami 0,3-6 mm vastagságú lemezekhez alkalmas
A fix nyírási vágási vonalak előre beállított hosszon előtolásleállító funkcióval rendelkeznek. Amikor eléri a beállított hosszt, a rögzített nyírási vágási zsinór automatikusan leáll, és az újraindítás előtt lenyírja az anyag egy részét, hogy betáplálja a következő egyengetést és vágást igénylő zsinórt.
1/ Egyszerű szerkezeti kialakítás rögzített nyírási vonalhoz
A fix, hosszra vágott nyíróvonal viszonylag egyszerű felépítésű és könnyen kezelhető. Ez a funkció lehetővé teszi, hogy még a kezdők is gyorsan elsajátítsák a működését egy rövid edzés után. Az egyszerűsített szerkezet nemcsak csökkenti a meghibásodásokat, hanem megkönnyíti a rutin karbantartást is.
2/ Kisüzemi gyártásra alkalmas
Bár a rögzített nyírási vágási vonal elérheti az 50 m/perc sebességet, nem olyan gyors, mint a többi nagy hatásfokú nyírási módszer. Ezért ez a rögzített nyírási hosszra vágott vonal különösen alkalmas kisebb gyártási műveletekhez. A nagyüzemi termelést nem igénylő cégek számára a fix nyírási hosszra vágott sor kielégítheti a napi termelési igényeket, elkerülve a hatékonyabb berendezésekkel járó erőforrás-pazarlást.
3/ Alkalmazkodóképesség a termelés hatékonyságához
Mivel a fix, hosszra vágott vonal maximális sebessége 50 m/perc, kiválóan alkalmas olyan ügyfelek számára, akiknek nincs magas termelési hatékonysági követelménye. A kis gyártók vagy induló vállalkozások gyakran keresnek költséghatékony és hatékony gyártási megoldást. Ilyen esetekben egy rögzített nyírási vágási vonal elegendő vágási kapacitást biztosít anélkül, hogy túlzott nyomást gyakorolna a gyártási folyamatra.
4/ Alkalmas korlátozott költségvetésű ügyfelek számára
Alacsonyabb sebességének és egyszerű kialakításának köszönhetően a fix nyírási vágási vonalak viszonylag alacsony alkatrészspecifikációt és teljesítményt igényelnek. Ez csökkenti a gyártás és a tervezés technikai bonyolultságát, ami viszonylag megfizethető árat eredményez. Ezért a fix, hosszra vágott vonalak ideális választást jelentenek a korlátozott költségvetésű ügyfelek számára, különösen a fémmegmunkáló iparba belépő startupok számára.
A lengőnyíró hosszra vágott vonalakat úgy tervezték, hogy megfeleljenek az ügyfelek egyedi formájú fémlemezekre vonatkozó igényeinek. Az ollók automatikus elforgatásával a lengőnyíró gép különböző szögekben képes vágni, hatékonyan feldolgozva különféle formákat, például trapézokat, paralelogrammákat, háromszögeket, négyzeteket és téglalapokat.
1/ Vágás különböző formákra
A lengőnyíró hosszra vágott vonalak különféle alakzatok vágására alkalmasak. A fix hosszúságú befogó mechanizmussal felszerelt lengőnyíró hosszra vágott gép pontosan a kívánt méretre vágja a mozgó szalagot. Ez a folyamat biztosítja, hogy minden lap pontosan az ügyfél szigorú specifikációihoz legyen igazítva. A lengőnyíró hosszra vágott gép számos innovatív technológiát tartalmaz, beleértve a lebegő szerszámtartó holtjáték kiküszöbölő rendszert, a gyors szerszámzárat és a gyors szerszámcserét, jelentősen növelve a nyírás hatékonyságát és pontosságát.
2/ Lengő vágó mozgás lengő nyíráshoz, hosszvonalra vágva
A lengő nyíró hosszra vágott vonal lengő vágási mozgást használ. A vágási útvonal optimalizálásával a lengő vágási mozgás magas nyírási minőséget biztosít, miközben javítja a gyártási hatékonyságot. Ez az innováció lehetővé teszi a lengő nyíró vágási vonalat, hogy magas szintű vágási teljesítményt tartson fenn az anyagok széles skáláján, a vékonytól a vastag lemezig.
3/ Nagy sebességű lengőnyírás hosszra vágva
A lengő nyírósor akár 80 m/perc gyártási sebességgel is büszkélkedhet, teljes mértékben kielégítve a hatékony termelés követelményeit. A sebesség rugalmasan állítható a különféle termelési környezetekhez és igényekhez.
 |
 |
 |
