A KINGREAL STEEL SLITTER régóta szakosodott a méretre vágott vonalak kutatás-fejlesztésére és gyártására. A kiforrott technológiát kihasználva átfogóan korszerűsítettük a szabványos hosszra vágott vonalak paramétereit és teljesítményét, és kifejlesztettünk egy speciális, nagy sebességű hosszra vágott vonalat. Ez a személyre szabott rendszer 80 m/perc maximális gyártási sebességet ér el, szétzúzva a hagyományos vonalakhoz kapcsolódó kapacitási szűk keresztmetszeteket.
A K+F és a tervezési szakaszban az optimalizálás két központi modulra összpontosított: a nyírórendszerre és a rakodóegységre. Ezeknek a szerkezeteknek a finomítása biztosítja, hogy a sor jól alkalmazható síkhengerelt fémtekercsek feldolgozására. A hatékony működési logika felhasználásával a rendszer zökkenőmentesen integrálja a tekercs letekercselését, nyírását és egymásra rakását. Ez a megközelítés maximalizálja a feldolgozási hatékonyságot, nagy pontosságot biztosít a kifinomult szerkezeti tervezés révén, és növeli az üzembiztonságot, lehetővé téve a fémtekercsek szabványosított, nagyszabású átalakítását nagy pontosságú síklemezekké.
▲ Alapvető optimalizálási tervek a nagy sebességű vágási vonalhoz
|
● Nagy sebességű vágás A KINGREAL STEEL SLITTER nagy sebességű hosszra vágó sor teljes üzemi sebesség mellett biztosítja a megszakítás nélküli fémszalag adagolást, kiküszöböli a start-stop műveletekkel járó veszteségeket és kielégíti a folyamatos gyártás igényeit. A 80 m/perc gyártási szabvány eléréséhez a berendezés forgó nyíró vagy dinamikus repülő nyíró szerkezettel rendelkezik. Az optimalizált szerszámmeghajtó modulok és a lineáris vezetősínek lehetővé teszik a vágóegység számára, hogy dinamikus gyorsítást és precíz igazítást végezzen. A vágás előtt a repülő nyírópenge lineáris sebessége valós időben szinkronizálva van a fémszalag előtolási sebességével; ez a tökéletes szinkronizálás kiküszöböli az olyan problémákat, mint a sorja és a sebességkülönbségek okozta méreteltérés, ezáltal garantálja a nagy sebességet és a nagy pontosságot a vágási folyamatban. |
|
|
● Nagy sebességű halmozás A későbbi anyaggyűjtési folyamat potenciális szűk keresztmetszete kiküszöbölése és a vezeték nagyfrekvenciás kimenetének kielégítése érdekében a KINGREAL STEEL SLITTER a rendszert kettős kötegelővel szerelte fel, mint kulcsfontosságú downstream komponenst. A teljes szerkezet fogadja a nagy sebességű hosszra vágási vonalról kiürített fémlemezt, és a sor automatizált vezérlőprogramját felhasználva teljesen automatikus, rendezett rakásműveletet hajt végre. A halmozási folyamat összehangolt mechanizmust alkalmaz, amely kombinálja a pneumatikus és hidraulikus hajtásokat, hogy növelje a hajtóerőt és biztosítsa a köteg laposságát. Ezenkívül a rendszer fel van szerelve egy dedikált lapfogadó tartóegységgel; az ereszkedés során egy fogadó manipulátor egyenletes, párnázott alátámasztást biztosít az ütközési erők mérséklésére, ezáltal átfogóan védi a lapok felületi minőségét. Ezenkívül a nagy sebességű hosszra vágó vonal intelligens fotoelektromos érzékelőket tartalmaz, amelyek dinamikusan szabályozzák a rakodó lesüllyesztését, és pontosan szabályozzák a köteg felülete és az ürítőállomás közötti függőleges rést. Ez biztosítja a zökkenőmentes koordinációt a teljes munkafolyamat során – az adagolástól és a nyírástól a halmozásig –, ezáltal fokozva az általános automatizálást és a késztermékek hozamát. |
|
Hosszra vágó gép A Fly Shear funkcióval lehetővé teszi, hogy a hosszra vágott gép felgyorsuljon és szinkronizáljon a szalag sebességével, lehetővé téve a vágást az anyagadagolás leállítása nélkül.
A KINGREAL STEEL SLITTER több mint 20 éve dolgozik a méretre vágott nyírósorok területén, és professzionális műszaki csapattal rendelkezik a minőség ellenőrzésére a rajztervezéstől, a gépalkatrészek gyártásától, a konfigurációs innovációtól, a gyártósor tesztelésétől és üzembe helyezésétől. Független tervezési lehetőségekkel tudunk személyre szabott megoldásokat kínálni ügyfeleink igényei szerint.
A KINGREAL SLITTER SLITTING gazdag projekttapasztalattal rendelkezik a méretre vágott gyártósoron, az ügyfél tényleges gyártási igényei szerint, három különböző típusú magas, közepes és gazdaságos Coil Cut To Length Line gyártása, és több mint egy tucat ország és régió ért el hosszú távú és stabil együttműködést az ügyfelekkel.
- Előértékesítés: rajzok tervezése és méretre szabott gépprogramok beállítása az ügyfelek igényei szerint;
- Értékesítés közben: Biztosítsa a gép gyártási minőségét, biztosítsa a vágási vonal tesztelését, hogy ellenőrizze a futó gyártósor pontosságát;
- Értékesítés utáni szolgáltatás: gondoskodjon a mérnökökről, hogy irányítsák és tanítsák a telepítést az ügyfelek gyáraiban.
A repülő nyírógép hosszra vágott nyírósor egy automatizált gyártósor a fémlemezek feldolgozásához. A lemez folyamatos működése során nagy pontosságú és nagy sebességű vágási vágási folyamatot képes végrehajtani. Széles körben használják az acél- és a színesfém-feldolgozó iparban.
1/ Dinamikus szinkron nyírás
A hosszra vágott repülő nyírótekercs a lap elmozdulásakor befejezi a nyírást, és a nyírókés vízszintes sebessége szigorúan szinkronizálva van a lap sebességével (a hiba ±0,8 mm-en belül van szabályozva), elkerülve az állásidő okozta hatékonyságcsökkenést.
2/ Hosszállító mechanizmus
Az orsó fordulatszáma és az előtolási sebesség arányos viszonyát egy változtatható sebességű hajtóművel vagy egy fokozatmentes sebességváltóval lehet beállítani.
3/ Intelligens vezérlés
A PLC vagy a frekvenciaváltó (például a GD350 sorozat) a buszkommunikáció megvalósítására, több folyamatparaméter tárolására és az acéltekercs vágógép valós időben történő beállítására szolgál.
4/ Energiatakarékos és hatékony tervezés
A folyamatos üzemű indító repülő olló 1/3-1/2 energiát takarít meg a hagyományos modellekhez képest, a hosszra vágott acél vonalsebesség pedig elérheti a 100 m/perc sebességet, ami 0,3-6 mm vastagságú lemezekhez alkalmas
A fix nyírási vágási vonalak előre beállított hosszon előtolásleállító funkcióval rendelkeznek. Amikor eléri a beállított hosszt, a rögzített nyírási vágási zsinór automatikusan leáll, és az újraindítás előtt lenyírja az anyag egy részét, hogy betáplálja a következő egyengetést és vágást igénylő zsinórt.
1/ Egyszerű szerkezeti kialakítás rögzített nyírási vonalhoz
A fix, hosszra vágott nyíróvonal viszonylag egyszerű felépítésű és könnyen kezelhető. Ez a funkció lehetővé teszi, hogy még a kezdők is gyorsan elsajátítsák a működését egy rövid edzés után. Az egyszerűsített szerkezet nemcsak csökkenti a meghibásodásokat, hanem megkönnyíti a rutin karbantartást is.
2/ Kisüzemi gyártásra alkalmas
Bár a rögzített nyírási vágási vonal elérheti az 50 m/perc sebességet, nem olyan gyors, mint a többi nagy hatásfokú nyírási módszer. Ezért ez a rögzített nyírási hosszra vágott vonal különösen alkalmas kisebb gyártási műveletekhez. A nagyüzemi termelést nem igénylő cégek számára a fix nyírási hosszra vágott sor kielégítheti a napi termelési igényeket, elkerülve a hatékonyabb berendezésekkel járó erőforrás-pazarlást.
3/ Alkalmazkodóképesség a termelés hatékonyságához
Mivel a fix, hosszra vágott vonal maximális sebessége 50 m/perc, kiválóan alkalmas olyan ügyfelek számára, akiknek nincs magas termelési hatékonysági követelménye. A kis gyártók vagy induló vállalkozások gyakran keresnek költséghatékony és hatékony gyártási megoldást. Ilyen esetekben egy rögzített nyírási vágási vonal elegendő vágási kapacitást biztosít anélkül, hogy túlzott nyomást gyakorolna a gyártási folyamatra.
4/ Alkalmas korlátozott költségvetésű ügyfelek számára
Alacsonyabb sebességének és egyszerű kialakításának köszönhetően a fix nyírási vágási vonalak viszonylag alacsony alkatrészspecifikációt és teljesítményt igényelnek. Ez csökkenti a gyártás és a tervezés technikai bonyolultságát, ami viszonylag megfizethető árat eredményez. Ezért a fix, hosszra vágott vonalak ideális választást jelentenek a korlátozott költségvetésű ügyfelek számára, különösen a fémmegmunkáló iparba belépő startupok számára.
A lengőnyíró hosszra vágott vonalakat úgy tervezték, hogy megfeleljenek az ügyfelek egyedi formájú fémlemezekre vonatkozó igényeinek. Az ollók automatikus elforgatásával a lengőnyíró gép különböző szögekben képes vágni, hatékonyan feldolgozva különféle formákat, például trapézokat, paralelogrammákat, háromszögeket, négyzeteket és téglalapokat.
1/ Vágás különböző formákra
A lengőnyíró hosszra vágott vonalak különféle alakzatok vágására alkalmasak. A fix hosszúságú befogó mechanizmussal felszerelt lengőnyíró hosszra vágott gép pontosan a kívánt méretre vágja a mozgó szalagot. Ez a folyamat biztosítja, hogy minden lap pontosan az ügyfél szigorú specifikációihoz legyen igazítva. A lengőnyíró hosszra vágott gép számos innovatív technológiát tartalmaz, beleértve a lebegő szerszámtartó holtjáték kiküszöbölő rendszert, a gyors szerszámzárat és a gyors szerszámcserét, jelentősen növelve a nyírás hatékonyságát és pontosságát.
2/ Lengő vágó mozgás lengő nyíráshoz, hosszvonalra vágva
A lengő nyíró hosszra vágott vonal lengő vágási mozgást használ. A vágási útvonal optimalizálásával a lengő vágási mozgás magas nyírási minőséget biztosít, miközben javítja a gyártási hatékonyságot. Ez az innováció lehetővé teszi a lengő nyíró vágási vonalat, hogy magas szintű vágási teljesítményt tartson fenn az anyagok széles skáláján, a vékonytól a vastag lemezig.
3/ Nagy sebességű lengőnyírás hosszvonalra vágva
A lengő nyírósor akár 80 m/perc gyártási sebességgel is büszkélkedhet, teljes mértékben kielégítve a hatékony termelés követelményeit. A sebesség rugalmasan állítható a különféle termelési környezetekhez és igényekhez.
 |
 |
 |
