Egy teljesen automatizált szabványosított munkafolyamatbanacél méretre vágott gép, a halmozási folyamat a gyártás utolsó szakaszaként szolgál. Kritikus szerepet játszik a vágott fémlemezek összegyűjtésében és rendszerezésében, közvetlenül meghatározva a sor teljes kapacitását és gyártási ütemét.
Jelenleg sok fémfeldolgozó gyártónak közös kihívással kell szembenéznie: míg a modern méretre vágott acélsorok nagy sebességű, nagymértékben automatizált folyamatokat tartalmaznak – ideértve a feltekercselést, szintezést, precíziós adagolást és nyírást –, a későbbi halmozási folyamat hatékonysága elmarad, ami jelentős termelési szűk keresztmetszetet jelent. A nem hatékony halmozás lelassítja az egész sort, ami olyan problémákhoz vezet, mint az upstream berendezések alapjárata, a kapacitás elvesztése és a kötegelt rendelések meghosszabbodott szállítási ideje.
Ennek megoldására a KINGREAL STEEL SLITTER optimalizálta a méretre vágott acélgépek utáni szerkezetét egy egyedi kettős targonca beépítésével. Ez lehetővé teszi a fémlemezek folyamatos egymásra rakását, átfogóan növelve a vonal általános gyártási hatékonyságát.
A vonalra vágott acél működési munkafolyamata kettős kötegelővel
A KINGREAL STEEL SLITTER egyedi tervezésű kettős targonca zökkenőmentesen integrálódik a teljesen automatizált, méretre vágott acélgép működési logikájába és meglévő munkafolyamataiba. Lehetővé teszi a hatékonyság növelését anélkül, hogy módosítani kellene az alapvető alkatrészeken, mint például a tekercselő, szintező vagy vágó.
Először a méretre vágott gép feldolgozza a tekercset, az anyagot szabványos méretű fémlemezekre vágja a gyártási paramétereknek megfelelően. Ezek a lapok azután zökkenőmentesen továbbíthatók a sor görgős szállítószalagjain és változtatható frekvenciájú szállítószalagjain keresztül, közvetlenül az alsó rakodóplatformba táplálva a tiszta, rendezett egymásra rakás érdekében.
A kettős targonca egy intelligens emelőszerkezettel rendelkezik, gravitációs érzékelő és számláló modulokkal. A platform automatikusan, állandó sebességgel süllyed, szinkronban a halommagasság növekedésével, így állandó vételi szintet tart. Ez megakadályozza az ütközéseket, az eltolódást vagy az élek felgöngyölítését, biztosítva a halmozott kimenet simaságát és minőségét. A kezelők a központi érintőképernyővel előre beállítják a rakat mennyiségét, a rakat magasságát és a kocsi mozgási paramétereit. Amint az egyetlen platformon lévő acéllemez köteg eléri a célmennyiséget vagy magasságot, a vezérlőrendszer automatikusan aktivál egy állomáskapcsolót. Miután a berendezés rövid időre beállítja az állomásokat, a kezelő leengedi a teljesen megrakott plató emelőszerkezetét, gyorsan kimozdítja a megrakott kocsit, és ezzel egyidejűleg egy üres készenléti kocsit munkahelyzetbe hajt. A teljes folyamat – a nyírás, az adagolás és a halmozás – azonnal újraindul, lezárva a zárt hurkú gyártási ciklust.
|
Single Stacker: A gyártási szűk keresztmetszet a vonalra vágott acélból
A legtöbb szabványacél méretre vágott gépeka piacon egyetlen targoncával vannak felszerelve, ami a halmozási késések és a korlátozott gyártási kapacitás elsődleges oka. Ha egy platform az előre beállított határig megtelt, a teljes acél hosszra vágott vonalat le kell állítani.
Ehhez egy sor segédlépésre van szükség: a lemezek rögzítése, a megrakott kocsi kiszállítása, a késztermék felemelése és átszállítása, az üres kocsi visszahelyezése a helyére, valamint az emelőplatform visszaállítása és kalibrálása. Ez a ki- és visszaállítási folyamat idő- és munkaigényes; eközben az összes felfelé irányuló folyamat – a tekercs letekercselése, a görgős szintezés, a szervo betáplálás és a nagy sebességű nyírás – teljesen leáll, így a nagy pontosságú nyíróegység és a szervohajtási rendszer üresjáratban marad.
A nagyüzemi fémfeldolgozó üzemek esetében a gyakori leállások és a kirakodáshoz szükséges hosszú időközök az egyfelrakós sorokon a berendezések kihasználtságának jelentős csökkenését eredményezik. |
 |
 |
Kettős targoncák: Felgyorsítható acél hosszra vágott rakás
A KINGREAL STEEL SLITTER kettős targonca moduláris felépítésű, két kocsival és két állomással – egy aktív és egy készenléti állapotban –, amelyek tökéletesen illeszkednek a halmozási sebességhez a felfelé irányuló nyírási sebességhez. által irányítottacél méretre vágott gépAz integrált elektromos rendszernek köszönhetően a két kocsi egymástól függetlenül, zavarás nélkül működik. A megrakott kocsi eltávolítása és az üres kocsi beléptetése egyidejűleg történik, minimalizálva a rakatcsere során felmerülő leállásokat és teljesen feloldva az egyállomásos anyagváltással járó szűk keresztmetszeteket. A kettős targonca tökéletesen szinkronizálva van az upstream vonal folyamatos adagolásával és nagy sebességű nyírási ritmusával. Megszünteti a szűk keresztmetszeteket az ürítés végén – például a halmozás, kirakodás vagy anyagszállítás okozta késéseket –, ezáltal megszabadítja a vezetéket a gyakori start-stop ciklusoktól, és lehetővé teszi a hosszú távú, nagy volumenű, pilóta nélküli folyamatos feldolgozást.
Míg a főgép folyamatos nyírást végez, és az egyik platform lapokat halmoz fel, addig a kezelők egyidejűleg végezhetik el a másik teljesen megterhelt platformra vonatkozó feladatokat, mint például a késztermékek felemelése, az anyagok szállítása és az előzetes nyilvántartás. Amint egy köteg megfelel a célspecifikációknak, a platformok gyorsan pozíciót cserélnek, hogy azonnal folytathassák a halmozást. A fő nyírási folyamat és a kézi termékszállítás párhuzamos futtatásával – és biztosítva, hogy a kiegészítő be-/kirakodási műveletek ne zavarják a mag nyírását – a rendszer jelentősen csökkenti a teljes gyártási időt, és hatékonyan növeli a napi halmozási és kimeneti mennyiséget.
Ezenkívül a kettős targonca precízen egyensúlyozza a sebességet; a lappozícionálási referencia állandó marad az állomásváltás során, biztosítva a rendezett, egyenletes kötegeket. Ez csökkenti a későbbi kézi átállítás szükségességét, és tovább optimalizálja a downstream működési hatékonyságot. |
Ez a kettős targonca nemcsak exponenciálisan növeli a halmozási sebességet és minimalizálja az állásidő-veszteségeket, hanem megfelel a nagyüzemi ipari termelés követelményeinek is, teljes mértékben felszabadítva a hosszra vágott acélvonal rejlő nyíróképességét. A KINGREAL STEEL SLITTER a méretre vágott acélgépek professzionális gyártója és egyablakos beszállítója, amely testreszabott, teljesen automatizált megoldásokat kínál meghatározott lemezvastagságokhoz, anyagokhoz és gyártási követelményekhez.
Kérjük, bátran forduljon a KINGREAL STEEL SLITTER-hez további információértacél vágott vonalkonfigurációk, kapacitásoptimalizálás és egyedi módosítások.
