Galvanizált acélrésgépekszéles körben használják a modern fémmegmunkáló ágazatban, hogy sokféle fémet vágjanak, beleértve a hidegen hengerelt tekercseket, a rozsdamentes acél tekercseket, a színes bevonatú tekercseket, a horganyzott tekercseket és az alumínium tekercseket.

A snubber jelentőségét nem lehet túlbecsülni, mert a horganyzott acélrés vonalak nagy része.

Ebben a cikkben a Kingreal Steel Slitter részletesen feltárja a horogos horganyzott acélcsökkentő gépekben, működési alapelveiben és annak általános termelési hatékonyságára gyakorolt ​​hatását.

A szubbér alapfogalma

Általában a dekoiler komponensére rögzítvegalvanizált acélrés vonal, A Snubber egy eszköz, amelyet a tekercs külső átmérőjének összenyomására használnak. Legfontosabb célja a tekercs stabilitásának garantálása a feldolgozás során, ezáltal megakadályozva azt, hogy csúszjon vagy szabadon jöjjön. A Snubbers pneumatikusan vagy hidraulikusan meghajtható, a termelés igényeitől függően.

Hidraulikus vs. pneumatikus snubberek

Általában több erő és irányítás biztosítása, a hidraulikus snubberek tökéletesek vastagabb vagy nehezebb tekercsekkel történő munkához. A hidraulikus mechanizmus felhasználása garantálja a tekercsek stabilitását, mivel nyomás felhordásával a következő feldolgozó eszközökbe, például a kiegyenesítők vagy a kiegyenlőkbe jut.

A pneumatikus pufferek azonban a világosabb anyagok illesztése meglehetősen könnyen ellenőrizhetők, és gyorsabb reagálási idővel rendelkeznek. A pneumatikus pufferekkel végzett négyzetnyomás -beállítás lehetővé teszi a különféle gyártási körülményeket.

Kingreal acéllorító horganyzott acélcsökkentő gépek

Mint prémium gyártógalvanizált acélrés vonalak, A Kingreal Steel Slitter elkötelezett amellett, hogy hatékony és megbízható, horganyzott acélcsökkentő gépeket biztosítson az ügyfeleknek. Ezek a horganyzott acélrésű vonalak a fém anyagok széles skáláját feldolgozhatják, és állítható sebesség és méret. 

A mai napig a Kingreal Steel Slitter horganyzott acélcsökkentő gépeket exportálták olyan országokba, mint Banglades, Nigéria, Oroszország, az Egyesült Államok és Katar, és széles körben használják a csíkok és tekercsek feldolgozásában a különböző iparágakban.

A horganyzott acélrésgép jellemzői

Kingreal acélvágógalvanizált acélrés vonalakKínálja a következő figyelemre méltó funkciókat:

Különböző típusok:	Rendelkezésre áll egygyűrűs, kettős gyűrűs vagy gyűrű nélküli mintákban, hogy megfeleljen a különféle termelési igényeknek.
Állítható hasítás vastagsága:	A tekercs vastagságához 0,20 mm és 16,0 mm között alkalmazható.
Szélesség -konfigurációk:	A tekercs szélessége 500 mm és 2000 mm között van.
Tekercs súlykapacitása:	Támogatja a tekercskezelést 5,0 tonnáról 30 tonnára.
Burr Control:	Minimalizálja a szalagon lévő burrsokat, biztosítva a termék minőségét.
Nagy pontosságú művelet:	A szerszámtartó kések nagy pontossággal működnek, biztosítva a vágási minőséget.
Állandó párhuzamos távolság:	Az utolsó vezetőhenger és a tekercses dob közötti párhuzamos távolság állandó, javítva a termelési stabilitást.
Nagy működési sebesség:	A maximális működési sebesség elérheti a 230 m/percet, ami jelentősen javítja a termelés hatékonyságát.
Magas szintű automatizálás:	Az automatizált kialakítás gazdaságosabbá és hatékonyabbá teszi a működést, csökkentve a munkaerőköltségeket.

A horganyzott acélrésgép közös alkotóelemei

Agalvanizált acélrés vonala különféle alkatrészek összehangolt működésétől függ. Az alábbiakban bemutatjuk a Kingreal acéllorító horganyzott acélrésgép fő alkotóelemeit és funkcióit:

1. dekoiler horganyzott acélrés vonalhoz

A dekoiler a horganyzott acélrés vonal elsődleges alkotóeleme. Felelős a több tekercs előzetes elhelyezéséért a rakodóállomásra, és egy- vagy kétfejű konfigurációban kapható, hogy megfeleljen a különböző igények. Az egység kialakítása biztosítja a sima tekercsek áramlását a későbbi feldolgozási szakaszokba.

2.

Mint korábban említettük, a puffert használják a tekercs külső átmérőjének lefelé tartására, biztosítva a stabilitást a hasítási folyamat során. A hidraulikusan vagy a pneumatikusan működtetett pufferek rugalmasságot biztosítanak a változó termelési feltételekhez, míg a tartóasztalok megkönnyítik a sima lapot az egyenesítőbe vagy a kiegyenlítőbe.

3. A horganyzott acélrésű vonal lapszintje

A szintezőt a tekercsek szintjére a kívánt síktartományhoz használják, biztosítva a sima későbbi feldolgozást. A takarmányhenger kialakítása lehetővé teszi a lemez egyszerű belépését és kilépését a szintezőbe és onnan, és különféle kézi, hidraulikus vagy elektromos beállítási lehetőségeket kínál a változó termelési igényekhez.

4. nyíróegység horganyzott acélrésű vonalhoz

A nyíróegység az ügyfelek követelményeitől függően behatolási vagy outfeed ollókat biztosít. Ez az egység hidraulikus kialakítást használ, biztosítva a pontos és hatékony nyírást.

5. Réses szerelvény horganyzott acélrésgéphez

A hasító szerelvény a horganyzott acélrés vonal kulcsfontosságú alkotóeleme, ahol a tekercset egy penge szélességében rázza meg. Ez az összeszerelés olyan takarmányhengereket tartalmaz, amelyek megkönnyítik a lemez belépését és kilépését, és biztosítják a rések közötti szükséges távolságot.

6.

Ezek az alkatrészek meghúzzák és egyszerűsítik a réselt tekercsek visszatekerését, biztosítva a kiváló minőségű és következetes végtermékeket.

7. kanyargós egység horganyzott acélrésű vonalhoz

A tekercselő egység visszatartja a réselt tekercseket kisebb tekercsekké, és meghajtóval és hasítási mechanizmussal van felszerelve a termelés rugalmasságának biztosítása érdekében.

8. Tekercskehely - A horganyzott acélrésű gépek beállítása és Outfede

A tekercses kocsi kialakítása egyszerűsíti a réselt tekercsek kirakodását a tekercsek állkapcsaiból. Az elektromos hajtás és a hidraulikus hengervezérelt emelési mechanizmus kényelmesebbé teszi a működést.

9. Scrap Winder horganyzott acélrésű vonalhoz

A hulladékcsomagoló, amelyet egy AC fogaskerék vagy hidraulikus motor hajtott, szélhulladék -anyagot, biztosítva a maximális erőforrás -felhasználást a gyártás során.

A pufferek fontossága

A pufferek döntő szerepet játszanak agalvanizált acélrésgépek- Az anyagvesztés minimalizálása és a termék hozama növelése mellett ezek elősegítik a tekercs külső átmérőjének stabilizálását, és így elkerülik az anyagok csúszását a feldolgozás során. Ezenkívül egy jól megtervezett puffer javítja a gyártási vonal teljes hatékonyságát és minimalizálja az állásidőt.

A horganyzott acélcsökkentő vonalon lévő pufferhiba közvetlenül befolyásolja a tekercsek folyékony táplálkozását és kirakodását, valamint a következő gyártás minőségét. Ezért a pufferek rendszeres karbantartása és ellenőrzése annak biztosítása érdekében, hogy megfelelő funkciójuk kulcsfontosságú legyen a hatékony horganyzott acélrésű gép működésének biztosításához.