Rozsdamentes acél hosszúságú gépnélkülözhetetlen és fontos berendezés a modern feldolgozóiparban.
Megtalálja a rozsdamentes acél tekercsek hatékony és pontos vágását több precíziós alkatrész összehangolt munkáján keresztül.
Ebben a cikkben a Kingreal Steel Slitter megvitatja a rozsdamentes acél vágásának alapvető elemeit, amelyek hosszúságúak, elemzik a munkafolyamatát, és segítenek jobban megérteni a rozsdamentes acél funkcióját és fontosságát.
A munkájábanrozsdamentes acél hosszúságú gép, A nyersanyagkezelő rendszer az első kritikus lépés. Elsősorban dekoilerből, kiegyenlítőgépből és központosító eszközből áll.
1.1 DECOILER a rozsdamentes acélhosszúsághoz
A dekoiler általában konzolos típusú és kettős kúpfej szerkezetére van osztva. Az előbbi kisebb tekercsekhez alkalmas, míg az utóbbi jobban alkalmas nagyobb és nehezebb tekercsekhez. A kikapcsolási sebesség beállíthatósága lehetővé teszi a rozsdamentes acélból történő vágáshoz, hogy alkalmazkodjon a különböző termelési igényekhez.
Ugyanakkor a hidraulikus feszítő rendszer és a vezető eszköz biztosítja az anyag stabilitását a kikapcsolási folyamat során, hogy elkerülje az egyenetlen feszültség által okozott anyagi eltérést.
1.2 Szintű és központosító eszköz
A kiegyenlítőgép a rozsdamentes acélból készült hosszúságú gép nélkülözhetetlen része. Több gördülő szerkezete (általában 5-11 görgők) hatékonyan kiküszöböli az anyag hullámát és hajlító deformációját, biztosítva, hogy a kiegyenlítés pontossága elérje ≤0,5 mm/m.
A központosító eszköz fotoelektromos érzékelőket és hidraulikus korrekciós hengereket használ a szalag oldalsó helyzetének valós időben történő beállításához, ezáltal biztosítva a későbbi folyamatok pontos elhelyezkedését.
Arozsdamentes acél vágás hosszúságú vonalranyírási feldolgozás, tehát az etetési és méretezési rendszer és a keresztvágó gépcsoport a legfontosabb részei.
2.1 A rozsdamentes acél etetési és méretezési rendszere a hosszúságra vágva
Az etetőhengercsoport aktív hengerből és egy hajtott hengerből áll, és a felületet kopásálló gumi borítja, hogy az anyag ne csúszjon az etetési folyamat során.
A szervmotor által vezérelt etetési pontosság elérheti a ± 0,1 mm-t, és 500-6000 mm rögzített hosszúságú táplálékot lehet elérni. A rögzített hosszúságú terelőlap egy golyócsavarot és egy lineáris vezetőszerkezetet fogad el, és a helyzetet elektromosan beállítják, és egy kódolóval zárt hurkú vezérlőt alakítanak ki, hogy biztosítsák az etetési hossz pontosságát.
2.2 Keresztvágó egység a rozsdamentes acélhoz hosszúra vágott géphez
A keresztvágó egység a rozsdamentes acél nyírási folyamatának magja a hosszúságú vonalra.
Egy felső penge tengelyéből, egy alsó penge tengelyéből és egy hidraulikus préselőberendezésből áll. A penge anyag általában CR12MOV, a HRC58-62 keménységével.
A nyírási sebesség elérheti a 10-60-szor/percet, és feldolgozhatja a 0,1-6 mm vastagságú lemezeket. A rés -beállítási mechanizmus lehetővé teszi a penge rés kézi vagy elektromos beállítását a magas nyírási minőségi előírások biztosítása érdekében.
 |
 |
Arozsdamentes acél hosszúságú gép, A hulladékkezelés ugyanolyan fontos, mint a késztermék egymásra rakása.
3.1 Hulladéknyírás és gyűjtés
A szélhuzal nyírása egy olyan eszköz, amelyet a nyíróegység mindkét oldalára szerelnek be, amely a szélhulladékot 50-100 mm-es kis szegmensekké vághatja, és a chip-gyűjtődobozba küldheti a hulladékgyűjtőszalagon keresztül.
Ezenkívül a zúzó (opcionális) másodlagos zúzást végez a vastag lemezhulladékon, és a részecskeméretet ≤100 mm -en szabályozzák a későbbi újrahasznosításhoz.
3.2 A rozsdamentes acélhosszúság halmozó eszköze hosszúságra vágva
A halmozó eszköz biztosítja a késztermékek hatékony kezelését. A szállítószalag sebességét 0,5-2 m-re állítják be, és a felületen lévő csúszásgátló gumi réteg megakadályozza a késztermék csúszását.
A halmozási mechanizmus emelőplatformból, tolóalapból és elhelyezkedő terelőlapból áll, amely automatikusan képes többrétegű késztermékekből (magasság ≤1,5 m), és mérlegelőkészülékkel van felszerelve, hogy figyelemmel kísérje a késztermékek súlyát, hogy biztosítsa a késztermékek szabványosított halmozását.
A hidraulikus rendszer és az elektromos vezérlő rendszer az energiaforrások, amelyek biztosítják a hatékony és stabil működéstrozsdamentes acél hosszúságú gép.
4.1 Hidraulikus rendszer rozsdamentes acélhosszúsághoz
A hidraulikus rendszer teljesítményegysége hidraulikus szivattyúból, olajtartályból és hűtőből áll, amely energiát biztosít a feszültség, a sajtóeszköz stb.
A hidraulikus szivattyú (például egy sebességváltó vagy guisai szivattyú) megválasztása befolyásolja a hidraulikus rendszer áramlási sebességét (20-100 l/perc), míg az olajtartály (500-2000L) kapacitása befolyásolja a rendszer stabilitását.
A szelepmozgatók, például a hidraulikus hengerek és az arányos szelepek együttműködése megvalósítja a művelet pontos ellenőrzését.
4.2 Elektromos vezérlőrendszer rozsdamentes acélhosszúsághoz
Az elektromos vezérlőrendszer általában a Siemens vagy a Mitsubishi Brand PLC-t, az integrált szervo-meghajtót, a frekvencia-konverter és az emberi gép interfész (HMD) alkalmazását alkalmazza, amelyek beállíthatják a folyamatparamétereket és figyelemmel kísérhetik a rozsdamentes acélvágás működési állapotát valós időben.
Az érzékelőhálózat kódolókat, feszültségérzékelőket és fotoelektromos kapcsolókat stb. Tartalmaz, és zárt hurkú vezérlést képez a rozsdamentes acél automatikus működésének biztosítása érdekében.
A CORE komponensek mellett arozsdamentes acél hosszúságú gépKülönböző kiegészítő eszközökkel is felszerelt a termelés hatékonyságának és biztonságának javítása érdekében.
5.1 Por eltávolító rendszer a rozsdamentes acél hosszúságú vonalhoz
A por eltávolító rendszere eltávolítja a törmeléket a lap felületéről egy porszívó vagy ventilátor révén, hogy elkerülje a késztermék szennyeződését, ezáltal javítva a termék minőségét és megjelenését.
5.2 Biztonsági védelmi eszköz a rozsdamentes acélhosszúsághoz
A biztonsági védelmi eszközök fontos intézkedések a szolgáltatók biztonságának biztosítása érdekében, ideértve a vészhelyzeti stop gombokat, a biztonsági fényfüggönyöket, a védőhuzamokat stb. Ezek az eszközök időben reagálhatnak a vészhelyzetekre, és elkerülhetik a biztonsági balesetet.
5.3 Kenősítő rendszer rozsdamentes acélból vágva
A kenőrendszer automatikus olajellátó készüléket használ a vezető sínek, ólomcsavarok és más alkatrészek rendszeres kenésére a kopás csökkentése és a rozsdamentes acél élettartamának növelése érdekében.
 |
 |
A precíziós kialakítás és arozsdamentes acél vágás hosszúságú vonalraképezik a rozsdamentes acél tekercsek pontos vágásának alapját.
A nyersanyag -feldolgozás, a nyírási feldolgozás, a hulladékfeldolgozás, a hidraulikus és elektromos vezérlés, valamint a kiegészítő eszközök átfogó elemzésével láthatjuk, hogy a rozsdamentes acélból történő vágás nemcsak fontos szerepet játszik a gyártóiparban, hanem pozitív hozzájárulást nyújt a termelés hatékonyságának javításához, a biztonság biztosítása és a költségek csökkentése érdekében.
A jövőbeli fejlesztés során a rozsdamentes acél hosszúságú vonalának technológiája tovább javul, és az intelligencia és az automatizálás tendenciája tovább elősegíti alkalmazási területeinek bővítését.
Remélem, hogy ez a cikk segíthet abban, hogy mélyebben megértse a rozsdamentes acélból vágott gép alapvető alkotóelemeit és annak fontosságát a modern gyártásban.
