A villamos energia, az új energia- és feldolgozóipar gyors fejlődésének hátterében a nem orientált szilícium acél, mint kulcsfontosságú mágneses anyag, egyre fontosabbá vált.

Kiváló mágneses tulajdonságaival, alacsony vasveszteségével és jó feldolgozási teljesítményével a nem orientált szilícium acél az erőberendezések, például a motorok és a transzformátorok alapvető alkotóelemévé vált.

Kisülhetetlen szerepet játszik az energiakonverzió hatékonyságának javításában, valamint az energiatakarékosság és a kibocsátás csökkentésének előmozdításában.

Ezért,transzformátor magvágógépekszintén népszerű gépekké váltak, és a piac széles körben üdvözli őket.

CRGO / CRNGO szilícium acélrés vonal alkalmazása

1. Transzformátor

A transzformátor gyártásában,transzformátor magvágógépekpontosan vághatja a szilícium acél tekercseket a szükséges szélességre és hosszra. Ez a pontosság elengedhetetlen a transzformátor teljesítményéhez, biztosítva a transzformátor hatékonyságát és stabilitását a működés során.

A CRGO / CRNGO szilícium acélcsökkentő vonal automatizált működése nemcsak javítja a termelés hatékonyságát, hanem csökkenti a munkaerőköltségeket, alkalmazkodva a modern nagyszabású termelés igényeihez.

2. motor

A motor alapvető alkotóelemei a nem orientált szilícium acél teljesítményére is támaszkodnak. A Transformer Core Cuting Machine standard szilícium acéllemezeket készít egy hatékony hasítási folyamat révén, biztosítva a motor alacsony veszteségét és nagy hatékonyságát a működés közben. Ez a kiváló minőségű CRGO / CRNGO szilícium acélcsökkentő vonal lehetővé teszi a motorgyártók számára, hogy jobban megfeleljenek a nagy teljesítményű motorok piaci igényének.

3. Egyéb energiaberendezés

A transzformátorok és a motorok mellett a transzformátor magvágógépeket széles körben használják más energiakészülékek, például generátorok, frekvencia -átalakítók stb. Készítésében is, a megújuló energia fejlesztésével növekszik ezek a berendezések iránti igény, és a CRGO / CRNGO szilikon acélcsökkentő vonalak nagy hatékonyságát és nagy pontosságát nyújtják az ipar fejlődéséhez.

A CRGO / CRNGO szilícium acélrés vonal fő alkotóelemei

Decoiler: Felelős az acél tekercsek kiküszöböléséért és az alapanyagok biztosításáért a későbbi feldolgozáshoz.

Feszítő állomás: Fenntartja az anyag feszültségét annak biztosítása érdekében, hogy a vágási folyamat során ne legyen deformáció.

Elülső hurok: Az anyag áramlási irányának beállításához használják annak biztosítása érdekében, hogy az anyag zökkenőmentesen táplálkozzon a hálógépbe.

Fő tekercs -vágó: alapvető elem, felelős a tényleges vágásáért.

Hulladékgyűjtő eszköz: Összegyűjti a hulladékot a hasítási folyamat során, hogy a termelési környezet tiszta maradjon.

Hátsó hurok: Biztosítja, hogy a vágott anyag zökkenőmentes legyen a következő folyamatba.

Recoiler: A vágott anyagot a későbbi feldolgozáshoz tekercsekbe dobja.

Szétválasztó: Biztosítja, hogy minden vágott anyag ne zavarjon, amikor feltekerik.

A transzformátor magvágógép paraméterei

1. Tekercs anyagi specifikációk

Alkalmazható anyagok	Hidegen hengerelt lemez, horganyzott lemez, szilícium acéllemez
Anyagminőség	A nemzeti szénacél tekercses szabványokkal összhangban
Anyag vastagsága	0,15 ~ 1,5 mm
Anyagszélesség	400 ~ 1450 mm
Acél tekercs belső átmérője	Φ508 mm
Acél tekercs külső átmérője	≤ 700 ~ 1200 mm
Acél tekercs súlya	≤15T

2. Össze kell helyezni a késztermék paramétereit (1,5 mm -es alapkivágással ellenőrizték)

Tekercs belső átmérője	Φ508 mm
Tekercs külső átmérője	Φ1200 mm
Tekercssúly	≤15T
Szélességi tolerancia	≤ ± 0,05 mm (új pengével nyírva)
Hajlító tolerancia	Szélesség 300 mm: ± 0,3 mm/m
Hármas kapacitás	Ha a vastagság 1,5 mm alatt van: 10 csík Ha a vastagság 1,0 mm alatt van: 15 csík Ha a vastagság 0,6 mm alatt van: 30 csík

3. A transzformátor magvágógép egyéb paraméterei

Tápegység	3 fázisú 4-vezetékes, 50 Hz, 380 volt (működési tápegység: egyfázisú, 220 V)
Beépített kapacitás	Körülbelül 180 kW
Hasítási sebesség	maximális sebesség 0-200m/perc

A CRGO / CRNGO szilícium acélrés vonal előnyei

1. Javítja a termelés hatékonyságát Atranszformátor magvágógépmaximalizálja az ügyfelek termelési hatékonyságát. A hagyományos kézi fémréselőgéppel összehasonlítva a CRGO / CRNGO szilícium acélrés vonalak magasabb csapási sebességeket érhetnek el. A modern transzformátor magvágó gépek hasítási sebessége elérheti a 200 m/percet, ami azt jelenti, hogy több munka is befejezhető. Ezenkívül a CRGO / CRNGO szilícium acélcsökkentő vonal automatizált kialakítása csökkenti a kézi beavatkozás idejét, és a termelési folyamatot simábbá teszi. A kezelőnek csak egyszerű beállításokat és megfigyelést kell végrehajtania, és a gép továbbra is futhat.
2. A modern CRGO / CRNGO szilícium acélrésű vonalak fejlett automatizálási technológiát használnak, intelligens vezérlőrendszerekkel és hatékony érzékelőkkel felszerelve. Ezek a technológiák lehetővé teszik a gép számára, hogy a hasítási folyamatban szereplő különféle paramétereket, például az anyag vastagságát, a vágási sebességet és a feszültséget, valós időben figyelje meg a hasítás minőségének stabilitásának biztosítása érdekében. Az automatizált művelet nemcsak csökkenti a kézi működéstől való függőséget, hanem csökkenti a munkaerőköltségeket is.
3. Pontos dimenziós vezérlés A transzformátor magvágógép nagy pontosságú vágási képességekkel rendelkezik, és kések speciális anyagokból készülnek, amelyek élesek maradhatnak a nagy terhelésű környezetben. Ez a kialakítás lehetővé teszi a CRGO / CRNGO szilícium acélcsökkentő vonal számára, hogy ± 0,05 mm szélességű toleranciát érjen el, ami nagymértékben kielégíti a magas színvonalú termékek igényeit. Ezenkívül a transzformátor magvágógép automatikus beállítási funkciója automatikusan optimalizálhatja a vágási paramétereket a különböző anyagok vastagsága és jellemzői alapján, hogy minden termék megfeleljen a szigorú specifikációknak.
4. Felületkezelés és minőség -ellenőrzés A hasítási folyamat során a CRGO / CRNGO szilícium acélcsökkentő vonal figyelmet fordít az anyag felületi minőségére. Az optimalizált hasítási folyamat révén a transzformátor magvágógép hatékonyan csökkentheti az anyag felületének károsodását, és biztosítja, hogy a végtermék felülete sima és hibátlan legyen. Ez különösen fontos az energiafelszerelés előállításában, mivel a felületi minőség közvetlenül befolyásolja az elektromágneses teljesítményt és a hatékonyságot. Ugyanakkor a hulladékgyűjtő eszköz aCRGO / CRNGO szilikon acélrés vonalHatékonyan gyűjtheti be a hasítási folyamat során keletkező hulladékot, tisztán tarthatja a termelési környezetet, és tovább javíthatja a termék minőségét.