A közelmúltban a KINGREAL STEEL SLITTER befejezte a gyártását és tesztelését700 mm-es vágási vonalés sikeresen leszállította a gépet az orosz ügyfél gyárába. Az orosz vevő tényleges igényei szerint a KINGREAL STEEL SLITTER mérnököket küldött az ügyfél gyárába, hogy elvégezzék a telepítési és oktatási útmutatót.
A 700 mm-es hosszra vágott gép aHosszra vágott gyártósoramelyet 700 mm széles tekercsek feldolgozására használnak letekercseléshez, szintezéshez, hosszra vágáshoz és egymásra rakáshoz. Általában az elterjedt méretek 1600 mm és 2000 mm, valamint más nagy méretű tekercsek, míg a 700 mm-es tekercsek a kis méretek közé tartoznak. A KINGREAL STEEL SLITTER hosszra vágott gépet különböző konfigurációjú alkatrészekkel tervezték, különösen a méretre vágott alkatrészekhez.
1. Hidraulikus lecsavaró
Az acéltekercs rögzítéséhez kettős támasztékú kettős kúpos felső nyomású mechanizmust használnak. A gépalap mozgását mindkét végén hidraulikus henger hajtja, és egyidejűleg hajtja és központosítja. A decoiler mindkét végén található főtengely pneumatikus tárcsafékes szerkezettel van kialakítva.
- Kapacitás: 25T
- Motor teljesítmény: 11KW
-Csökkentett motor: Kemény felületű spirális fogaskerék
- Fékek műszaki adatai: 4-DBH205
2. Etetési és előszintező gép
KINGREAL STEEL SLITTER Cut To Length Machine ötgörgős szintező- és kétgörgős szorító- és adagolóelrendezést használ. A hidraulikus henger meghajtja a felső görgőt, amikor beállítja és lenyomja az adagolást, az elektromos teljesítmény pedig beállítja és lenyomja a szintezéshez. A motor meghajtja a felső és alsó görgőket a szűkítőn és az elosztódobozon keresztül az univerzális összekötő tengelyen keresztül. Az amerikai PARKER590C sorozatú egyenáramú vezérlőrendszer felel a motorvezérlésért, mivel az óvodagép és a szintezőgép szinkronban működik. A malomipari kardántengelyt az univerzális összekötő tengely veszi át.
3. Fő vágási berendezés
a.Modell: Hidraulikus fék
b.Löketek percenként: 12-20 alkalommal
c.A penge anyaga: 6CrW2Si
d. Motor teljesítmény: 22 KW
A méretre vágott nyírósor üzemeltetése precíz ellenőrzést és gondozást igénylő munka, a késztermék biztonságának és minőségének biztosítása kritikus fontosságú. Íme néhány gyakori működési szempont:
1. Berendezés ellenőrzés
Győződjön meg arról, hogy minden mechanikus alkatrész (pl. olló, hajtásrendszer, pozícionáló eszközök stb.) jó állapotban van, és mentes a lazaságtól vagy kopástól. Az elektromos vezérlőrendszer biztonsága érdekében ellenőrizze, hogy a tápcsatlakozás normális-e, és nincs-e szivárgás az áramkörben. Rendszeresen adjon hozzá kenőanyagot minden kenést igénylő részhez, hogy megelőzze a berendezés súrlódás által okozott károsodását.
2. Biztonságos működés
Viseljen megfelelő munkavédelmi felszerelést, például védőkesztyűt, védőszemüveget, védőcipőt stb., hogy elkerülje a véletlen sérüléseket.
A berendezés működése közben szigorúan tilos a kezek vagy a test más részei a nyírópenge közelében tartózkodni, hogy elkerüljék a súlyos vágásokat. Üzem közben mindig ébernek kell lennie, és vészhelyzet esetén időben meg kell nyomnia a vészleállító gombot, hogy elkerülje a baleset kiterjedését.
3. Feldolgozási műveletek
Győződjön meg arról, hogy a vágandó anyag megfelel az előírásoknak, és a felület sík és súlyos hibáktól mentes, hogy elkerülje a hibás termékek előállítását vagy a berendezés károsodását a vágás során. A gyártási követelményeknek megfelelően állítsa be pontosan a vágási hosszt, hogy a késztermék megfeleljen a minőségi előírásoknak. Állítsa be a nyírópengék közötti hézagot a különböző vastagságú lemezekhez, hogy egyenletes vágást és sima éleket biztosítson.
4. Működési folyamat
A gép indítása előtt végezzen terhelés nélküli üzemet, hogy minden része a normál működést biztosítsa, majd engedje el az anyagot a tényleges működéshez. Az automatikus nyírási folyamat során bármikor figyelni kell a berendezés működési feltételeire és a vágás minőségére, és azonnal meg kell találni a problémákat. A vágás után azonnal takarítsa el a hulladékot és törmeléket, tartsa tisztán és rendezetten a munkakörnyezetet, hogy elkerülje a következő műveletet.
5. Berendezések karbantartása
A berendezés használati gyakoriságának megfelelően, rendszeres karbantartással, ellenőrizze az olló élességét, a hidraulikus rendszer üzemi nyomását stb., hogy meghosszabbítsa a berendezés élettartamát. Berendezés meghibásodása esetén azonnal le kell állítania a gépet, és értesítenie kell a professzionális karbantartó személyzetet, hogy ellenőrizze, szigorúan tiltsa meg a hibás működést.
