Ebben az évben a KINGREAL STEEL SLITTER hármat sikeresen legyártott és üzembe helyezettnagy sebességű vágóvonalakkanadai, türkmenisztáni és indiai ügyfelek számára. Mivel ez a három ügyfél nem tudott személyesen utazni a KINGREAL STEEL SLITTER gyárba, ezért a KINGREAL STEEL SLITTER csapata az ő megbízásukban végezte az üzembe helyezést, valós idejű frissítéseket és adatokat szolgáltatva tengerentúli ügyfeleiknek.
Az üzembe helyezés hivatalos megkezdése előtt a KINGREAL STEEL SLITTER munkatársai külső vizsgálatot végeztek minden nagysebességű hasítógép alkatrészein. Ez a folyamat kulcsfontosságú volt, mivel a nagy sebességű hasítósor méretei és az összes alkatrész sértetlensége megfelelt a szabványoknak, hogy kizárják a szállítás közbeni esetleges sérüléseket. Ezzel egyidejűleg a KINGREAL STEEL SLITTER munkatársai ellenőrizték a nagysebességű hasítógép elektromos csatlakozásait, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy minden csatlakozás biztonságos, és hogy elkerüljék a váratlan problémákat az üzembe helyezés során. Miután meggyőződött arról, hogy az összes nagysebességű hasítósor specifikáció megfelel a gyártási követelményeknek, a KINGREAL STEEL SLITTER csapat terhelés nélküli tesztet végzett, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a nagy sebességű hasítógép optimálisan működik. Az üresjárati teszt sikere megalapozta a későbbi anyagvizsgálatokat.
Anagy sebességű vágógépa kanadai ügyfelek számára készült, rendkívül magas termelési hatékonyságáról híres. Ez a nagy sebességű hasítósor számos fejlesztéssel és további komponensekkel van felszerelve, beleértve a három tárolóplatformot, a kettős vágófejet, egy zongora-stílusú kocsit és egy keresztirányú forgókerekes tekercs tárolókart. A KINGREAL STEEL SLITTER csapata a próbaüzem során kiemelt figyelmet fordított ezekre a tulajdonságokra. Az anyagtesztek során a három tárolóplatform kialakítása megmutatta egyedi előnyeit. Egy anyagtekercs feldolgozása után a következő tekercset gyorsan a kocsira lehetett betáplálni, ami hatékonyan csökkenti a gyártási időközöket. Ezzel egyidejűleg a kettős vágófej kialakítás lehetővé teszi a penge egyidejű offline cseréjét, miközben egy vágófej működik, jelentősen javítva a hatékonyságot. A zongora-stílusú kocsi és a kereszt típusú forgókerekes tekercs-tároló kar összehangolt működése gördülékenyebbé teszi az anyagcsomagolás folyamatát. A hasítás után a zongora-stílusú kocsi eljuttatja az anyagot a keresztirányú forgókerekes tekercs-tároló karhoz offline csomagoláshoz, majd visszatér a nagy sebességű hasítógéphez a következő gyártási körhöz. Ezzel a sorozattal jelentős időt takaríthat meg a kanadai vásárló a betöltés, a pengecsere és a csomagolás során. A próbaüzem után a KINGREAL STEEL SLITTER azonnal elküldte a releváns adatokat és eredményeket a kanadai vásárlónak, hogy biztosítsa a nagy sebességű hasítósor teljesítményének kölcsönös elfogadását.
![]() |
![]() |
![]() |
Aegyszerű tekercsvágó gépA türkmenisztáni ügyfelek számára készült, kis helyigénye jellemzi, lehetővé téve a zökkenőmentes működést a szűkös helyű gyárakban. Annak érdekében, hogy az egyszerű tekercsvágó gép megfelelően működjön a türkmenisztáni ügyfél gyárában, a KINGREAL STEEL SLITTER csapata gondosan megmérte a gép összes méretét és a teljes gyártósor hosszát a huzalozás után, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az megfelel az ügyfél igényeinek. A tesztelés során a KINGREAL STEEL SLITTER munkatársai folyamatosan beállították a gyártási paramétereket, hogy biztosítsák a stabil működést különböző gyártási körülmények között. Ezzel párhuzamosan a KINGREAL STEEL SLITTER munkatársai különböző specifikációjú anyagokkal tesztelték az egyszerű tekercsvágó gépet. A tesztek azt mutatták, hogy az egyszerű tekercsvágó gép hatékonyan képes kezelni legfeljebb 1300 mm széles anyagokat, ami teljes mértékben megfelel a KINGREAL STEEL SLITTER csapat és a türkmenisztáni ügyfél által tett kötelezettségvállalásoknak, akik elégedetten nyilatkoztak.
![]() |
![]() |
![]() |
A földrajzi távolság miatt a teljes próbafutást videokonferencia útján bonyolították le. A KINGREAL STEEL SLITTER munkatársai bemutatták a különböző alkatrészeketfém vágógépvideón keresztül tájékoztatta az indiai vásárlót, és részletes magyarázatot adott a fémhasítógép funkcióiról és teljesítményéről. A próbaüzem során az indiai vásárló valós időben tudott kérdéseket feltenni, és a KINGREAL STEEL SLITTER munkatársai azonnal válaszoltak rájuk. A próbaüzem során a KINGREAL STEEL SLITTER munkatársai üresjárati tesztet végeztek, alaposan ellenőrizve az egyes alkatrészek beindítását. Ezenkívül mindkét fél ellenőrizte a konkrét gyártási paramétereket, beleértve a 32 keskeny szalag maximális gyártási kapacitását, a 120 m/perc maximális működési sebességet, a 12 mm-es minimális szalagszélességet és a 0,5-1,0 mm vastagságú anyagok kezelésének képességét. Az indiai ügyfél a teszteredmények megtekintése után nagy elégedettségnek adott hangot, és az egész folyamat zökkenőmentesen lezajlott.
![]() |
![]() |
![]() |
Egy sor szigorú teszt után mindháromnagy sebességű vágóvonalakátmentek a próbaüzemen, és minősített terméknek minősültek. Jelenleg az egyszerű tekercsvágó gépet sikeresen kiszállították az ügyfél türkmenisztáni gyárába, és a fennmaradó két nagy sebességű hasítógép szállításra való előkészítése folyamatban van. A KINGREAL STEEL SLITTER csapatának professzionalizmusa és hatékonysága a próbaüzem során megmutatta a KINGREAL STEEL SLITER műszaki erejét és szervizképességét a nagysebességű hasítósor területén, kiváló minőségű fémhasító gépet szállítva a megrendelőnek.