Fémvágó gépekolyan keskeny szalagok előállítására használják, amelyek megfelelnek az ügyfelek igényeinek fémtekercsekből, például rozsdamentes acélból, acélból, alumíniumból, rézből, melegen hengerelt, hidegen hengerelt és PPGI-ből olyan eljárások révén, mint a letekercselés, hasítás és visszacsavarás. Ezeket a fémhasító vonalakat széles körben alkalmazzák a fémfeldolgozás területén. A fémtekercsek finomfeldolgozásának kulcsfontosságú láncszemeként a fémhasító gép összekapcsolja a nyersanyagokat a későbbi késztermékek előállításával. Közülük különösen nagy a kereslet a fémhasító sorok iránt olyan területeken, mint az autóalkatrészek, a háztartási gépek héjai és a csőgyártás.
Ezért a fémhasító vonalak és hasítási folyamatok megértése segíthet a vállalkozásoknak optimalizálni a gyártási eljárásokat, csökkenteni az anyagpazarlást, javítani a termék pontosságát, és megalapozni a későbbi hatékony gyártást. Ebben a cikkben a KINGREAL STEEL SLITTER bemutatja a fémhasító gépek és a hasítási folyamatok kulcsfontosságú ismereteit öt tippből mindenkinek.
- Letekercselő egység fém hasító zsinórhoz
A decoiler a fémtekercsek, például acélszalagok és alumíniumszalagok stabil kioldására szolgál, megakadályozva a tekercsek elmozdulását vagy egyenetlen feszességét. Általában a fémhasítógéppel felszerelt decoiler egy tekercstartó tengelyt és egy feszültségszabályozó rendszert tartalmaz. Egyes fémhasító gépek automatikus központosító berendezéssel is fel vannak szerelve, hogy alkalmazkodjanak a különböző szélességű/vastagságú fémtekercsekhez.
- Vezető és szintező egység fém hasító zsinórhoz
Felszerelve afém vágóvonalA fémhasítógép széles fémtekercseket vág keskeny csíkokra az előre beállított méretnek megfelelően, több készlet hasítókés segítségével. Ezek közül a fémhasítógép késcsoport-távolságának beállítási pontossága általában ±0,1 mm. A pengék anyagát a KINGREAL STEEL SLITTER mérnökei választják ki az ügyfél feldolgozó anyagainak jellege szerint, mint például a gyorsacél, keményötvözet, Kompatibilis a különböző keménységű fémekkel.
- Slitter fém hasító zsinórhoz
A fémhasítógép széles fémtekercseket vág keskeny csíkokra az előre beállított méretnek megfelelően, több készlet hasítókés segítségével. Ezek közül a fémhasítógép késcsoport-távolságának beállítási pontossága általában ±0,1 mm. A pengék anyagát a KINGREAL STEEL SLITTER mérnökei választják ki az ügyfél feldolgozó anyagainak jellege szerint, mint például a gyorsacél, keményötvözet, Kompatibilis a különböző keménységű fémekkel.
- Tekercselő egység fémhasító géphez
A keskeny fémcsíkok a felvágás után szépen tekercselve vannak tekercsbe, hogy megkönnyítsék a későbbi tárolást, szállítást vagy a következő feldolgozási folyamatba (például bélyegzés, hajlítás) való közvetlen belépést. A tekercselési feszültséget a vágási sebességhez kell igazítani, hogy megakadályozzuk a szalag megnyúlását és deformálódását vagy kilazulását a tekercselés során, biztosítva a kész tekercsanyag tömítettségét.
1. lépés: A tekercs ellenőrzése és a fémhasító vezeték paramétereinek beállítása
Tesztelje a fémtekercs anyagát (például szénacél, rozsdamentes acél, alumíniumötvözet, szilíciumacél stb.), vastagságát (0,2-16 mm) és szélességét, és egyeztesse a megfelelő paraméterekkel.fém vágóvonal. Adja meg a kulcsparamétereket, például a vágási szélességet, a tekercselési sebességet és a feszültségértéket a berendezésvezérlő rendszerben.
2. lépés: Tekerje le és vízszintesítse a fémhasító zsinórhoz
Indítsa el a decoilert a tekercs anyagának kioldásához, igazítsa be a vezetőmechanizmuson keresztül, majd szüntesse meg a tekercs anyagának belső feszültségét a kiegyenlítő görgőn keresztül, hogy biztosítsa a tekercs anyagának zökkenőmentes bejutását a vágási folyamatba.
3. lépés: Precíz vágás fémhasító géphez
A hasítókés csoport előre beállított időközönként hosszirányú vágást végez a tekercsen, és egyidejűleg rögzíti a tekercset a présmechanizmuson keresztül, hogy megakadályozza a tekercs elmozdulását vágás közben. Kövesse nyomon az élvágás minőségét valós időben (például, hogy ne legyenek sorja vagy felgöndörödött élek), és finomhangolja a szerszámkészlet nyomását vagy sebességét a helyzetnek megfelelően.
4. lépés: Visszahúzás fémhasító géphez
A keskeny csíkok a felvágás után a vezetőgörgőn keresztül jutnak be a visszahúzóba, és az előre beállított feszültségnek megfelelően tekercselődnek fel. Egyes modellek automatikus hasítási és feliratozási funkcióval vannak felszerelve
 |
 |
A vásárlók különböző igényei szerint a KINGREAL STEEL SLITTER különféle típusú fémvágó vonalakat tervezett. Az alábbiakban a fémvágó gép gyártási terve látható.
Fémanyag szerint: rozsdamentes acél tekercs vágógép, acélszalag vágógép, szilíciumacél tekercs vágógép, alumínium tekercs vágógép....
Anyagvastagság szerint:könnyű hasítógép(0,2-3 mm),közepes teljesítményű vágógép(3-6 mm),nagy teherbírású vágógép(6-16 mm).
Az automatizálás foka szerint:teljesen automata fémvágó gép, félautomata fém hasítósor.
Testreszabással:nagy sebességű fém vágógép, dupla vágófejű tekercs vágógép, szíjfeszítő tekercs hasítógép.
1. probléma: Az élvágás során sorja és hullámos élek jelennek meg
Lehetséges okok: A penge kopása/passziválása, a pengecsoport távolságának nem megfelelő beállítása, valamint a vágási sebesség és a fémanyag közötti eltérés.
1. megoldás: Rendszeresen ellenőrizze afém vágóvonalés cserélje ki a késeket, kalibrálja újra a pengecsoportok távolságát, és állítsa be a vágási sebességet a fém keménységének megfelelően.
2. probléma: Túlzott eltérés a csíkok szélességében a hasítás után
Lehetséges okok: A tekercs pontatlan központosítása, a szerszámcsoport nem megfelelő pozicionálási pontossága, valamint a tekercs elmozdulását okozó feszültségingadozások.
2. megoldás: Ellenőrizze a fémhasítógép vezetőszerkezetének központosító funkcióját, kalibrálja újra a késcsoport pozicionáló rendszerét, és optimalizálja a feszítésszabályozási paramétereket.
3. probléma: A tekercs anyaga meglazul vagy ráncosodik a tekercselés után
Lehetséges okok: elégtelen vagy egyenetlen tekercsfeszesség, aszinkron tekercselési sebesség és vágási sebesség, a tekercs anyagának hiányos szintezése.
Megoldás: Állítsa be a tekercselés feszességét megfelelő értékre, egyidejűleg optimalizálja a vágási és tekercselési sebességet, és ellenőrizze, hogy a fémhasító gépben lévő szintezőgép görgős tengelyei elkoptak-e.
* A hasítási folyamat minőségi ellenőrzése
Méretellenőrzés: Használjon féknyergeket és lézeres szélességmérőket a keskeny csíkok szélességének és vastagságának pontosságának ellenőrzésére, hogy megbizonyosodjon arról, hogy megfelelnek a rendelési követelményeknek.
Szemrevételezés: Szemrevételezéssel vagy szerszámokkal ellenőrizze, hogy a vágott él sima és sorjamentes-e, és nincsenek-e karcolások vagy ráncok a tekercsanyag felületén.
Teljesítményvizsgálat: Ellenőrizze, hogy a fém hasítás utáni mechanikai tulajdonságai (pl. szakítószilárdság) nem sérültek-e meg a feldolgozás következtében.
*Fémvágó gépek napi karbantartása
Rendszeres tisztítás: Távolítsa el a fémtörmeléket a készülék belsejébőlfém vágóvonalhogy ne akadjon be a szerszámszerelvénybe, vagy ne befolyásolja a vezetőszerkezet pontosságát.
Alkatrészek kenése: Rendszeresen adjon hozzá kenőolajat a mozgó alkatrészekhez, például a szerszámbeállító csoport csapágyaihoz és a le-/visszatekercselő tengelyekhez a kopás csökkentése érdekében.
A pengék karbantartása: Rendszeresen polírozza és passziválja a pengéket, vagy a kopás mértékének megfelelően cserélje ki őket, hogy elkerülje a feldolgozás minőségét a pengeproblémák miatt.
A rendszer kalibrálása: Havonta/negyedévente kalibrálja a PLC vezérlőrendszer paramétereit, hogy biztosítsa a fémhasító vezeték pontos működési állapotát.
