Nemrégiben a Kingreal Steel Slitter csapata melegen üdvözölte az indonéz ügyfelek érkezését, és meghívta őket, hogy jöjjenek a gyárbaNagy sebességű vágás hosszúságú vonalszemélyesen. Ezt a nagysebességű vágott gépet a Kingreal Steel Slitter indonéz ügyfelei megrendelték a tavalyi évben. A gondos gyártás után végül befejeződött és készen áll az elfogadásra. Ez az ellenőrzés nemcsak a Kingreal Steel Slitter gyártási szintjének elismerése, hanem fontos lépés egyben az indonéz ügyfelekkel való szorosabb együttműködési kapcsolat kialakításához.

Konferenciaterem jelentés

Az ellenőrzés megkezdése előtt a Kingreal Steel Slitter csapata először az indonéz ügyfeleket vitte a konferenciaterembe egy részletes jelentés céljából. A találkozó fő célja a gyártási folyamat, a műszaki részletek és a kapcsolódó termelési képességek bemutatása voltNagy sebességű vágás hosszúságú vonalaz indonéz ügyfelek számára. A Kingreal Steel Slitter részletesen elmagyarázta a nagysebességű és hosszú távú gépek tervezési koncepcióját, gyártási folyamatát, valamint az indonéz ügyfelek sajátos igényeinek kielégítését.

Jelentés a tartalomról Gyártási folyamat: Bevezetett minden láncot az anyagválasztástól a feldolgozásig és az összeszerelésig, megmutatva a Kingreal Steel Slitter által alkalmazott magas színvonalú előírást és szigorú minőség -ellenőrzést a nagysebességű és hosszúságú vonalak gyártásában. Műszaki részletek: A nagysebességű és a hosszúságú gépek innovatív tervezésére és innovatív tervezésére összpontosítva annak biztosítása érdekében, hogy az indonéz ügyfelek megértsék, hogy ez a nagysebességű hosszúságú vezeték miként nyújthat hatékony támogatást a termelési folyamatukhoz. Termelési kapacitás: Hangsúlyozták azokat a fém anyagokat és vastagságú tartományt, amelyet a nagysebességű és a hosszúságú gépet képesek kezelni, annak biztosítása érdekében, hogy az indonéz ügyfelek egyértelműen megértsék a nagy sebességű vágás alkalmazhatóságát a hosszúsághoz. A jelentés révén az indonéz ügyfelek mélyebben megértették a Kingreal Steel Slitter gyártási képességeit és a szakmai szintet, és várakozással tekintnek a következő nagysebességű gépek ellenőrzésére.

Műhelyellenőrzés

Ezután az indonéz ügyfelek beléptek a Kingreal Steel Slitter műhelybe, és elkezdték végezni a részletes ellenőrzésétNagy sebességű vágás hosszúságú vonal- Az indonéz ügyfelek gondosan megvizsgálták a nagysebességű és hosszúságú gépek egyes alkotóelemeinek megjelenését, és egy vonalzóval megmérik a nagy sebességű vágás méretét, hogy minden részlet összhangban álljon a tervvel.

Alkatrész -ellenőrzés

Decoiler a nagy sebességű vágáshoz hosszú gép: Az indonéz ügyfelek először megvizsgálták a dekoilert, figyelembe véve a tekercs -hordozóképességét és a fuvarozás stabilitását.

A nagy sebességű vágáshoz a hosszúsághoz való szintező: A szintező kialakítása és működése az indonéz ügyfelek érdeklődését is vonzza, biztosítva, hogy a fém tekercsek a legjobb állapotban legyenek, hogy a nyírás előtt kellően laposak legyenek.

Vágjuk a hosszúságú gépet: Mivel a nagysebességű vágás magkomponense a hosszúsághoz, a vágás pontossága és sebessége a hosszúságú géphez különös figyelmet kapott. Az indonéz ügyfelek nagyra értékelték a Cut to Hosszú gép kialakítását, és úgy vélték, hogy ez hatékonyan javíthatja a termelés hatékonyságát.

Hulladékgyűjtő eszköz nagysebességű hosszúságú gépekhez: Az indonéz ügyfél gondosan megvizsgálta a hulladékgyűjtő készüléket, és megerősítette, hogy hatékonyan képes kezelni a gyártási folyamat során keletkező hulladékot.

Szállítószalag és raktár a nagysebességű hosszúságú vonalhoz: Különösen az indonéz ügyfél úgy véli, hogy a STACKER fontos elem a nagy sebességű vágás automatizálásának megvalósításához, amely jelentősen csökkentheti a munkavállalók munkaerő -intenzitását.

Próba folyamat A kezdeti ellenőrzés befejezése után az indonéz ügyfél úgy döntött, hogy teszteli a nagy sebességű vágást a hosszúsághoz. A Kingreal Steel Slitter készített fém tekercseket az indonéz ügyfél számára, elindította a gépet, és megfigyelte a nagysebességű és hosszúságú gép működését. Termelési sebesség Az indonéz ügyfél dicsérte a nagysebességű vágás hosszúságú vonalának termelési sebességét, amely eléri a maximális működési sebességet 80 m/perc. Ez a hatékony nyírási sebesség nemcsak javítja a termelés hatékonyságát, hanem kielégíti az indonéz ügyfelek igényeit is a nagyszabású termeléshez. Az indonéz ügyfél elmondta, hogy a nagysebességű, hogy a hosszúságú gépek kialakítása teljes mértékben megfelel a termelési céljaiknak, és jelentősen növelheti a termelési kapacitást. Automatizálási funkciók Ezenkívül az intelligens stacker az indonéz ügyfelek számára különösen elégedettnek érezte magát. Az indonéz ügyfél rámutatott, hogy a munkavállalókkal a munkavállalóknak már nem kell manuálisan rakni az anyagokat, és a teljes nyírási folyamat hatékonyabbá és automatizáltabbá vált. A botrány intelligens kialakítása biztosítja a nagy sebességet és a munka minőségét, így a termelési folyamat simább.

A nagysebességű hosszúságú gépek előnyei

1. Repülő nyíró rendszer

A repülő nyírási rendszer ennek legfontosabb eseményehIgH sebességvágás hosszúságú vonalra, amely lehetővé teszi a leállást a nyírási folyamat során. Ez a kialakítás nagymértékben javítja a nagysebességű vágás -gépek termelési sebességét, és csökkenti az állásidőt, ezáltal javítva az általános termelési hatékonyságot. A hagyományos nyírási módszerek gyakran megállítják az egyes nyírások után, ami időpocsékolást eredményez. A repülő nyírási rendszer hatékony és folyamatos nyírást ér el a szerszám mozgásának pontos szabályozásával, így a nagysebességű hosszúságú vezetéket simábban és alkalmassá teszi a nagy terhelésű termelési igényekhez.

2.

Ez a nagysebességű hosszúságú gépet 0,3-6 mm vastag tartományú fémtekercseket képes kezelni, megfelelve az indonéz ügyfelek különböző termelési igényeinek. Feldolgozási képességei különféle fém anyagokat fednek le, beleértve: acél, rozsdamentes acél, szénacél, horganyzott acél, szilícium acél, alumínium, rézötvözet stb.

3. Stabil nyírási minőség

A fejlett technológiák és kialakítás révén ez a nagysebességű és hosszúságú gép biztosítja az egyes nyírások pontosságát és minőségét, és megfelel a nagyszabású termelési követelményeknek. A Kingreal Steel Slitter nagy pontosságú érzékelőket és vezérlőrendszereket használ a nyírási folyamat valós időben történő figyelemmel kísérésére annak biztosítása érdekében, hogy a szerszám helymeghatározó és mozgási pályája pontos és helyes legyen. Ezenkívül a nyírott anyag felületi minősége kiváló, a szélek ügyesek és burr-mentesek, megfelelnek az ügyfél szigorú követelményeinek a végtermékre.

Elégedett indonéz ügyfelek

Miután személyesen tesztelték aNagy sebességű vágás hosszúságú vonal, az indonéz ügyfelek nagy elégedettséggel fejezték ki a nagysebességű és hosszúságú gépet. Nagyon dicsérték a gép különféle előadásait, és várakozással tekintnek arra, hogy a nagysebességű hosszúságú vonalcsomagolást csomagolják és a lehető leghamarabb szállították Indonéziába telepítés céljából. A Kingreal Steel Slitter Engineering csapata személyesen az indonéz ügyfél gyárába is megy, hogy telepítse a nagysebességű hosszúságú gépet, és működési képzést biztosítson a munkavállalók számára annak biztosítása érdekében, hogy az ügyfél teljes mértékben kihasználhassa ennek a nagy sebességű vágáshoz.

Ezen a gépi ellenőrzési tevékenység révén a Kingreal Steel Slitter együttműködési kapcsolatát az indonéz ügyfelekkel tovább konszolidálták. A Kingreal Steel Slitter azt várja el, hogy ez a nagysebességű vágott gép zökkenőmentesen működjön az indonéz ügyfél gyárában, és hatékonyabb nyírási folyamatot hozzon nekik. A Kingreal Steel Slitter mindig elkötelezett amellett, hogy az ügyfelek számára a legjobb minőségű, nagy sebességű vágást biztosítsa a hosszúságú vonalakhoz és szolgáltatásokhoz, és várja, hogy a jövőben több nemzetközi ügyféllel együttműködjön a ragyogás együttes létrehozása érdekében.