Afémre vágott gépegy nagyon hatékony fémfeldolgozó berendezés, amelyre oszlik: Anyag, nagysebességű nyírást és repülést a sebessége szerint.
Számos iparágban, például gépjárműgyártásban, háztartási készülékek előállításában, építőanyagokban, repülőgépiparban stb. Széles körben használják , rozsdamentes acél, alumínium és réz.
Kingreal acélvágóVágjuk a hosszúságraFejlett tervezéssel és kiváló teljesítménygel rendelkezik, amely kielégítheti az ügyfelek változatos termelési igényeit. A teljes fémhosszú gépet több kulcsfontosságú alkatrészből áll, beleértve a dekoiler, az egyenesítőgép, az etetőeszköz, a fémhosszú gép és a halmozó rendszerből.
A dekoiler felelős a fémtekercs lazításáért és a gyártósorba történő továbbításáért; A kiegyenesítőgép ellapítja az anyagot annak biztosítása érdekében, hogy felülete sima és lapos legyen; Az etetőberendezés pontosan szabályozhatja a fémlemez táplálkozási sebességét és helyzetét; A fémhosszúságú gép pontosan elolvassa az anyagot az előre beállított méret szerint, és végül a rakási rendszer befejezi a késztermék ügyes halmozását.
(1) Válasszon nagy teljesítményű berendezéseket
A fejlett vágás hosszúságú vonali berendezések konfigurálása a hatékonyság javításának alapja. Kiváló minőségűfémhosszú gépekÁltalában magasabb termelési sebességgel, pontosabb nyírási pontossággal és stabilabb működési teljesítményük van. Például, ha a szervo motoros táplálkozási rendszerrel és a nagy pontosságú eszközökkel felszerelt nyírási eszköz kiválasztása jelentősen csökkentheti a hibákat és növeli a nyírási sebességet.
(2) moduláris kialakítás
A fémhosszúságú gép a moduláris kialakítást alkalmazza, és gyorsan beállíthatja annak konfigurációját a termelési igények szerint, például a különféle vágószerszámok cseréjét, az etetőeszközök hozzáadását vagy csökkentését stb. idő és javítja a termelés hatékonyságát.
(3) automatizálás és intelligencia
Az automatizált hosszúságú vonalat intelligens vezérlőrendszerrel (például PLC vagy HMI) van felszerelve, amely olyan funkciókat képes megvalósítani, mint például az automatikus etetés, a hosszúság mérése, a nyírás és a rakás. Az intelligens működés nemcsak csökkenti a kézi beavatkozást, hanem az adatok elemzésével optimalizálja a termelési folyamatokat, és tovább javítja a hatékonyságot.
(1) A működési eljárások szabványosítása
Fejlesszen ki szabványosított működési eljárásokat annak biztosítása érdekében, hogy minden láncot a bevált gyakorlatokkal összhangban végezzenek. Az üzemeltetőknek ismerniük kell a berendezések teljesítményét és a helyes működési módszereket a működési hibák miatt.
(2) Optimalizálja a termelési ütemezést
Ésszerűen szervezze el a vágás működési idejét a hosszú távú tétlenség elkerülése vagy a berendezés túlzott felhasználása érdekében. Ugyanakkor a termelési tételek és a váltási idő optimalizálásával a gyakori beállítások által okozott hatékonysági veszteségek csökkenthetők.
(3) Erősítse meg a személyzet képzését
A magasan képzett szolgáltatók fontos garanciát jelentenek a fémhosszúságú gép hatékonyságának javításához. A vállalkozásoknak rendszeresen kell megszervezniük a képzést, hogy az alkalmazottak lehetővé tegyék a berendezések üzemeltetési készségeinek és a vészhelyzeti kezelési képességek elsajátítását a zökkenőmentes gyártási folyamat biztosítása érdekében.
(1) A fejlett technológia bevezetése
A legújabb CNC technológiát és az intelligens érzékelőket felhasználva a fémhosszúságú gép működési állapotát valós időben ellenőrizhetjük, és a rendellenes helyzetek figyelmeztethetők vagy automatikusan beállíthatók. Például az táplálkozási sebesség és a nyírási pontosság valós idejű megfigyelése hatékonyan elkerülheti az anyaghulladékot és a minőségi problémákat.
(2) Optimalizálja a nyírási folyamatot
Optimalizálja a nyírási paramétereket (például a szerszámszöget, a nyomást és a sebességet) a különböző anyagok és vastagság igényei szerint. Kísérletek és adatelemzés révén a Kingreal Steel Slitter megtalálja az optimális nyírási folyamatparamétereket a hatékonyság javítása érdekében.
(3) Különleges funkciók kidolgozása
Az egyes iparágak igényeire reagálva a Kingreal Steel Slitter fejlesztifémhosszú gépekKülönleges funkciókkal, például lyukasztással, hajlító vagy bevonattal felszerelt többfunkciós berendezéssel, a későbbi folyamatok csökkentése és az általános termelési hatékonyság javítása érdekében.
 |
 |
(1) Rendszeres karbantartás
A vágás hosszúságú vonalának hatékony működése elválaszthatatlan a jó karbantartástól. A vállalkozásoknak részletes karbantartási terveket kell kidolgozniuk, rendszeresen ellenőrizniük kell a berendezések (például szerszámok, csapágyak, etetőeszközök stb.) Kulcsfontosságú elemeit, és időben cseréljék ki a kopott alkatrészeket, hogy elkerüljék a leállási időt a berendezés meghibásodása miatt.
(2) Kenés és tisztítás
Győződjön meg arról, hogy a berendezés kenési rendszerének normál működését és csökkentse az alkatrészek súrlódási veszteségét. Ugyanakkor tartsa tisztán a berendezést, hogy megakadályozza a fém chips és a por károsítását.
(3) Készítsen alkatrészek leltárát
Hozzon létre egy alkatrész -leltárt az általánosan használt alkatrészekhez, hogy biztosítsa a gyors cserét, ha a berendezés meghibásodik, csökkentve az állásidőt.
(1) Termelési adatok megfigyelése
Adatgyűjtő rendszer telepítésével aVágjuk a hosszúságraAz adatok elemzésével valós időben rögzíthető, ideértve a működési időt, a kimenetet, a hibaarányt stb.
(2) A teljesítményértékelés bevezetése
Rendszeresen értékelje a vágás hosszúságú vonalának termelési hatékonyságát, kombinálja az adatelemzés eredményeit, optimalizálja a gyártási folyamatot és a berendezések konfigurálását, és ellenőrizze, hogy a berendezés mindig a legjobb működési állapotban van.
