Tekercsvágó berendezésegy elterjedt mechanikus berendezés, amelyet főként nagy tekercsek szükséges kis tekercsekre vágására használnak. Az autógyártás, a repülés, az építőipar stb. területén használják, ami kényelmesebbé teszi a gyártást és a feldolgozást.
A tekercsvágó gép működési elve az, hogy a tekercset a késkerék forgatásával a kívánt szélességre és hosszúságra vágják. A késkerék forgási sebessége és a penge nyomása a különböző anyagoknak és követelményeknek megfelelően állítható. Ugyanakkor a tekercshasító berendezés automatikus számláló és automatikus leállítási funkcióval is fel van szerelve a vágás pontosságának biztosítása érdekében.
 |
 |
Piaci keresletegy másik fontos tényező a tekercsvágó gépek alkalmazási lehetőségeinek elősegítésében a fémfeldolgozó iparban. A fémfeldolgozó ipar folyamatos fejlődésével itthon és külföldön a lemezvágás és -hasítás iránti igény is növekszik. A tekercsvágó berendezések alkalmazása javíthatja a termelés hatékonyságát, csökkentheti a kézi működtetést, csökkentheti a munkaintenzitást és a gyártási költségeket, valamint stabilabb a vágás és hasítás minősége. Különösen az autóiparban, a háztartási gépekben, az építőiparban, a hajógyártásban és más iparágakban egyre magasabbak a követelmények a fémlemezek vágására és hasítására. Ezért a fémfeldolgozó iparban a tekercsvágó berendezések iránti piaci kereslet tovább fog növekedni.
 |
 |
Afejlődési trendegy másik kulcsfontosságú tényező a tekercsvágó gépek alkalmazási lehetőségeit illetően a fémfeldolgozó iparban. A gazdasági globalizáció elmélyülésével általános fejlődési irányzattá vált a fémfeldolgozó iparban a magasabb haszonra és alacsonyabb költségekre való törekvés. A tekercsvágó berendezések alkalmazása éppen ezt az igényt elégíti ki. Nagymértékben javíthatja a termelés hatékonyságát, csökkentheti a termelési költségeket, javíthatja a termékminőséget és javíthatja a piaci versenyképességet. Ugyanakkor a környezettudatosság folyamatos fejlesztéséveltekercsvágó gépekelőnyökkel jár a hulladék és a szennyezés csökkentésében is, ami elősegíti a fenntartható fejlődést. Ezért a vágógépek alkalmazási lehetőségei a fémfeldolgozó iparban igen szélesek.
Decoiler:Ez az a része a gépnek, amely rögzíti a hasítandó anyagtekercset.
Útmutató rendszer:Ez a rendszer segít az anyag vezetésében letekercseléskor, biztosítva, hogy az egyenes és középen maradjon hasításkor.
Vágási rendszer:Ez az a része a gépnek, amely ténylegesen vágja az anyagot. A vágórendszer többféle pengéből vagy késből állhat, a vágandó anyag típusától és a szükséges bemetszésszélességtől függően.
Visszatekercselő:Ez az a része a gépnek, amely a vágott anyagot kisebb tekercsekre sodorja.
Vezérlőpult:Ez az a része a gépnek, amely lehetővé teszi a kezelő számára, hogy szabályozza a le- és visszatekercselés sebességét, valamint a rés szélességét.
Biztonsági védőburkolatok:Ezek arra szolgálnak, hogy megvédjék a kezelőt a gép mozgó alkatrészeitől.
Az alábbiakban bemutatjuk az alapvető hasítási folyamatottekercs hasító berendezés:
Etetés előkészítése
- Rakodás: Először a széles fémtekercset (általában acéllemezt, alumíniumlemezt, rozsdamentes acéllemezt stb.) helyezze rá a hasítógép rakodószerkezetére. A tekercs a megfelelő húzóerőt egy feszültségszabályozó rendszeren keresztül tartja fenn, hogy megakadályozza a fémlemez deformálódását.
- Szintezés: Egyes tekercsvágó gépek szintezőberendezésekkel vannak felszerelve, amelyek eltávolítják a fémlemez hullámosságait, és a lapot síktá teszik, ami segíti a későbbi vágási minőséget.
Hasítási folyamat
- Vezetés: A fémlemez vezetőgörgőkön vagy vezetőeszközökön halad át, így biztosítva, hogy a fémlemez a megfelelő úton kerüljön a vágási területre.
- Vágás: A vágási területre való belépés után a vágógép pengéi elkezdenek dolgozni. A tekercsvágó gépek általában több forgó pengével rendelkeznek, amelyek a beállított távolság mentén elvágják a fémlapot. A pengék két gyakori típusa van:
- Forgó pengék: A pengék általában vízszintesen vagy függőlegesen forognak, gyors hasításra alkalmasak.
- Szakaszos kések: A kések szakaszosan vágnak etetés közben.
- Vágási pontosság: Az egyes pengék távolsága állítható, hogy a vágott fémcsíkok megfeleljenek a kívánt szélességnek.
Feltekerés vágás után
- Tekercselés: Vágás után a fémcsíkokat a feltekercselő rendszerhez vezetik. A feltekercselő rendszer általában több tekercset tartalmaz, hogy a hasított fémcsíkokat szépen tekercseljék fel a későbbi feldolgozáshoz vagy szállításhoz.
- Beállítás: A fémszalagot a hasítás után általában megfelelően meg kell feszíteni egy feszültségszabályozó rendszeren keresztül, hogy biztosítsák a zökkenőmentes tekercselési folyamatot, és elkerüljék a hulladék vagy a lemez deformációját.
Irányító rendszer
- Automatikus vezérlés: A modern fémhasító gépeket általában számítógépes numerikus vezérlőrendszerrel (CNC) szerelik fel, amely pontosan be tudja állítani az olyan paramétereket, mint a vágási szélesség, sebesség, pengetávolság, és valós időben követi nyomon a hasítási folyamatot.
- Biztonsági rendszer: A biztonságos működés érdekében a tekercsvágó gépeket általában vészleállító berendezéssel, automatikus riasztórendszerrel stb.
