A hosszra vágott vonalgép az egyik elterjedt tekercsfeldolgozó berendezés, amely egy speciális méretre vágott gép, amelyet arra terveztek, hogy az acéllemezeket az ügyfelek által igényelt méretűre dolgozza fel lapítással, majd hosszra vágással. A Cut To Length Machine által feldolgozott téglalap alakú acéllemez alapanyagokat általában az acél-, alumínium-, gépgyártásban, autóiparban, építőiparban és más iparágakban használják.
Videó a vágott vonalról
Vágott vonalgyártás -- KINGREAL ACÉL VÁGÓ
VezetőkéntVágott vonalú gépgyártó Kínában,KINGREAL ACÉL VÁGÓelkötelezett amellett, hogy személyre szabott megoldásokat kínáljon, amelyek megfelelnek a pontos gyártási követelményeknek. A vége20 éves szakértelem, nagy pontosságú tekercsvágó gépek tervezésére és gyártására specializálódtunk a hatékony és pontos fémfeldolgozás támogatására.
Az innováció és a minőség iránti elkötelezettségünk erős hírnevet szerzett nekünk a fémfeldolgozó berendezések iparában.KINGREAL STEEL SLITER Hosszra vágott sorgépeknagyra értékelik pontosságuk, megbízhatóságuk és stabil teljesítményük miatt. Büszkék vagyunk arra, hogy sikeresen exportáltuk berendezéseinket több mint 10 országba, köztük Szaúd-Arábiába, Oroszországba, az Egyesült Államokba, Brazíliába és Indonéziába, ezzel segítve ügyfeleinket világszerte kiemelkedő termelési eredmények elérésében.
A KINGREAL STEEL SLITTERnél a „Legjobb megoldások biztosítása ügyfeleink számára” több mint mottó; ez a hajtóerő minden tevékenységünk mögött. Arra törekszünk, hogy ne legyünk egyszerű gyártók – célunk az, hogy az Ön hosszú távú partnere legyünk, és támogassuk vállalkozását a hatékony és megbízható termelés fenntartásában, miközben versenyelőnyre teszünk szert a helyi és globális piacokon.
Lépjen kapcsolatba velünk még ma, és fedezze fel, hogyan tud a KINGREAL STEEL SLITTER tökéletes megoldást nyújtani üzleti igényeire!
Vágott vonalú gép
A vágott vonalgépegy speciális vágórendszer, amelyet különféle anyagú és vastagságú fémtekercsek feldolgozására terveztek. Kiegyenesíti és keresztbe vágja a tekercseket az ügyfél számára szükséges méretekre, nagy pontosságot biztosítva. Ez a gép is rendelkezik automatikus halmozási és éllevágási folyamatokkal, növelve a tekercsvágó gép automatizálási szintjét és a késztermék pontosságát.
A Cut To Length Line olyan kulcselemekből áll, mint pldecoiler, szintező, NC (numerikus vezérlés) hosszszabályozás, repülő nyíró és rakodó egységek. A zökkenőmentes és hatékony működés érdekében további eszközöket is beépítettek, beleértve az anyagmozgató, pufferoló, vezető, szállító és ürítő mechanizmusokat.
Gyakori paraméterek a hosszra vágó gépekhez
Tekercs anyaga:Acél / Rozsdamentes acél / Szénacél / Horganyzott acél / Szilikon acél / Alumínium / Rézötvözetek
Az anyag tulajdonságai befolyásolják az alkatrészek kiválasztását a Cut To Length Line Machine-ben.
A tekercs vastagsága: 0,3-20 mm
Minél vastagabb az anyag, annál nagyobb vágási erőt igényel a gép. A repülő nyíró- és szintezőrendszereket jellemzően az anyagvastagság alapján állítják be.
Tekercs szélessége:500-2000 mm
Az anyag szélessége határozza meg a tekercstelenítő és kiegyenlítő egységek szélességi kialakítását, sokféle lapszélességet alkalmazva.
Tekercs súlya:Akár 35 tonna
A tekercs súlya határozza meg a tekercsvágó teherbírását a tekercsvágó gépben.
Működési sebesség: 20 - 80 m/perc
A vágási sebesség az anyag vastagságától és keménységétől függően változik. A sebesség állítható, hogy megfeleljen a különböző termelési hatékonysági követelményeknek.
Szintezési pontosság: ±0,1 mm - ± 0,5 mm
A kiegyenlítő egység kiküszöböli az anyag hullámait és hajlításait, így biztosítva a síkságot, ami közvetlenül befolyásolja a végtermék minőségét.
Vágási pontosság: ±0,1 mm - ± 0,2 mm
A repülő nyírórendszer nagy sebességű, precíz vágást tesz lehetővé, biztosítva a vágási hossz pontosságát, megfelelve az iparág nagy pontosságú szabványainak.
Teljes teljesítményigény:80kW - 300kW
A teljes teljesítmény a gép konfigurációjától és a feldolgozási követelményektől függ, biztosítva az összes alkatrész stabil működését.
A vágási vonalgép munkafolyamata
Kocsi a tekercs betöltéséhez -- Decoiler a tekercs adagolásához -- 2 görgős behúzó adagoló a tekercsek előretolásához -- 6 rétegű szintezőgép a precíziós szintezéshez -- Nagy pontosságú méretre vágott gép -- Szállítószalag a lapok szállításához -- Auto verem
Vágott vonal komponens
A Hidraulikus Uncoiler dupla támasztékú, kettős kúpos felső nyomású mechanizmussal rendelkezik, amely biztonságosan rögzíti az acéltekercset. A gépalap mozgását mindkét végén hidraulikus henger hajtja, egyidejű hajtási és központosítási funkciókat biztosítva. A decoiler mindkét végén található főtengelyek pneumatikus tárcsafékrendszerrel vannak felszerelve a fokozott biztonság és pontosság érdekében.
Az adagoló és előszintező gép kétgörgős szorító- és adagolórendszert használ, ötgörgős szintező mechanizmussal kombinálva. A motor a felső és alsó görgőket egy szűkítőn és elosztódobozon keresztül hajtja meg, egy univerzális összekötő tengelyen keresztül. A hidraulikus henger felelős a felső görgő beállításáért és lenyomásáért az adagoláshoz, míg az elektromos teljesítmény vezérli a felső görgőt a szintbeállításokhoz.
A szintezőegységgel szinkronizált működés érdekében a motorvezérlő rendszert az 590C sorozatú DC vezérlőrendszer táplálja. Az univerzális összekötő tengelyt malomipari univerzális tengelyre tervezték a fokozott tartósság és zökkenőmentes működés érdekében.
Az oldalsó vezetőmechanizmus a vágási vonalgép alapvető eleme, amelyet arra terveztek, hogy az acélszalagokat megvezesse, mielőtt azok áthaladnának az NC hosszmérőn. Ez a rendszer főként négy átmeneti görgőből, egy erős keretből, hat függőleges vezetőgörgőből és szinkronizáló eszközökből áll. Az asztal görgős kialakítású, tápellátás nélkül.
A függőleges görgőcsoportot egy hajtóműves motor hajtja, amely a görgőket középre mozgatja. A rendszer tartalmaz egy vonalzót is, amely megjeleníti a vezető függőleges görgőcsoport nyitását, biztosítva az acélszalagok pontos beállítását a folyamat során.
Ez a vágási vonalgép nagy teljesítményű vágórendszert tartalmaz, amelyet az acéllemezek NC hosszmérőgéppel mért precíz hosszúságú vágására terveztek. A vágási folyamatot egy szervomotor hajtja, amely gyors vágási sebességet biztosít. Különböző vastagságú lemezek vágásakor az ollólapátok közötti hézag gyorsan beállítható a szervomotoron keresztül, amelyet egy intuitív ember-gép interfész vezérel.
A rendszer négyoldalas, cserélhető pengéjű ollóval rendelkezik, amelyek felváltva használhatók a maximális gazdaságosság érdekében. A vágási folyamat alulról felfelé halad, biztosítva, hogy a sorja felfelé irányuljon, hatékonyan megelőzve a szállítószalag károsodását és javítva az általános anyagkezelést.
A Terméklerakó gép a hosszra vágott sorgép alapvető eleme, amelyet a szállítószalag által továbbított kész laptermékek összegyűjtésére terveztek. Ez a gép gondoskodik arról, hogy a lapok automatikusan és szépen egymásra legyenek rakva. A légnyomás és az olajnyomás mechanizmusai együtt működnek annak érdekében, hogy a halmozási folyamat szervezett és pontos legyen.
A lap leereszkedése során egy adagoló támogatja, hogy lelassítsa a leejtési sebességet, hatékonyan védve a lap felületét a sérülésektől. Egy fotoelektromos kapcsoló vezérli a rakodó emelőplatform leereszkedését, megtartva a megfelelő távolságot a munkalap és a munkaszint között, így biztosítva a sima és pontos egymásra rakást.
A hosszra vágás általános típusa
“The Cut To Length Line (CTL)a fémfeldolgozó berendezések döntő fontosságú eleme, és az elmúlt években széles körben elterjedt a különböző iparágakban. A gyártás és az automatizálás folyamatos fejlődésével a Cut To Length Lines alkalmazása túlterjeszkedett az olyan hagyományos ágazatokon, mint az építőipar és a gépipar, és mára kiterjed az autógyártásra, a háztartási gépekre, a megújuló energiaforrásokra, a repülőgépiparra és még sok másra. Ezek az iparágak egyre magasabb követelményeket követelnek az anyagspecifikációk, a feldolgozási pontosság és a termelési hatékonyság tekintetében.
Ahogy ezek az igények növekednek, a megfelelő Coil Cut To Length Line kiválasztása kulcsfontosságú tényezővé vált azon gyárak számára, amelyek több ágazatban is fenntartható növekedésre törekednek.KINGREAL ACÉL SLITTER Vágóvonalraszemélyre szabott testreszabás és rugalmas gyártási megoldások felé fejlődik, hogy megfeleljen ezeknek az iparági igényeknek.”
„A különböző vastagságú tekercseknél általában a Cut To Length Line-t fel kell szerelni pengével, repülő ollóval és különböző specifikációjú szintezőberendezésekkel. Vastagabb tekercseknél nagyobb teljesítményű nyíróberendezésre és erősebb szintezési képességekre lehet szükség a gyártási folyamat zökkenőmentes haladásához.”
A Heavy Gauge Cut-to-Length Shearing Line egy hosszra vágott nyíróberendezés, amelyet kifejezetten vastagabb fémtekercsek feldolgozására használnak (általában 6-20 mm vastagságban). A hagyományos hosszra vágott nyírósorokhoz képest a vastag lemezes hosszra vágott nyírósorok nagyobb nyíróerővel, erősebb berendezés-konfigurációval és kifinomultabb vezérlőrendszerrel rendelkeznek, amelyet kifejezetten a vastagabb anyagok nyírási igényeinek kielégítésére terveztek.
-Közepes teljesítményű tekercs hosszúságú vonalra vágva
A Medium Duty Coil Cut to Length Line speciálisan 3 mm és 6 mm közötti vastagságú fémtekercsek nyírására szolgál. Ezt a típusú nyírósort általában közepes vastagságú acéllemezek, alumíniumlemezek, rozsdamentes acél és egyéb anyagok megmunkálására használják, és különféle iparágakban alkalmasak, amelyek magas méret- és felületminőségi követelményeket támasztanak. A közepes méretű vágott hosszúságú nyírósor jó egyensúlyt biztosít a nyírási pontosság, a sebesség és a berendezés konfigurációja terén, és megfelel az általános gyártási környezetek igényeinek.
-Fénymérő tekercs hosszra vágott gép
Könnyű méretű tekercs hosszra vágott Vékony fémanyagok feldolgozására tervezett gép. A 0,3 mm és 3 mm közötti vastagságú fémtekercseket szintezéssel, vágással és nyírással precízen tudja a vásárlók által igényelt méretre vágni. A könnyű teherbírású, hosszra vágott nyírósort általában vékonyabb acéllemezek, rozsdamentes acéllemezek, alumíniumlemezek és egyéb anyagok megmunkálására használják, és alkalmasak olyan gyártási környezetekre, ahol magas a pontosság és a felületminőség követelménye.
A kompakt méretre vágott nyírósor egy kicsi, hatékony és kis alapterületű, hosszra vágott nyíróberendezés. A hagyományos hosszra vágott nyírósorhoz képest a kompakt méretre vágott nyírósor kompaktabb kialakítású, és általában integrált elrendezést alkalmaz, több gyártási láncot kombinálva (például letekercselés, szintezés, vágás, nyírás, halmozás, stb.) kompakt egységbe, csökkentve a berendezés lábnyomát, miközben megőrzi a magas termelési hatékonyságot és feldolgozási pontosságot.
-Hosszra vágó gép kettős kötegelővel
A méretre vágott vonalunk egyik kiemelkedő tulajdonsága a kettős egymásra rakható kialakítás, amely lehetővé teszi két darab anyag egyidejű kezelését. Ez az innováció jelentősen növeli a gyártási sebességet és növeli az általános termelékenységet. Ha többet szeretne megtudni erről a hatékony megoldásról, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk még ma!
-Különböző nyírási típusú hosszra vágott gép
„A hosszra vágott nyírósorok különféle nyírási típusokkal rendelkeznek, hogy alkalmazkodjanak az anyagvastagság, a tulajdonságok, a gyártási igények és az ipari alkalmazások közötti különbségekhez. Ezek a változatos nyírási módszerek pontosabb vágást tesznek lehetővé, növelik a termelés hatékonyságát és minimalizálják az anyagpazarlást.
A KINGREAL STEEL SLITTER hosszra vágott gép előnyei
Hosszra vágott vonalunkat aprólékosan megtervezett és nagymértékben automatizált, hogy megfeleljen a különféle fémlemezek hosszra vágásának speciális igényeinek. Azáltal, hogy minden egyes eszköz hatékony és stabil vágási teljesítményt biztosít, a termelés hatékonyságának növelésére és az anyagpazarlás csökkentésére összpontosítunk. Ezenkívül a KINGREAL STEEL SLITTER műszaki csapata személyre szabott gyártási megoldásokat kínál az ügyfelek egyéni igényeinek kielégítésére, optimalizálva a vágási folyamatot a különböző iparágakban.
A hosszra vágott tekercs kifinomult automatizált vezérlőrendszert használ, beleértve a PLC-t (Programozható logikai vezérlőt), szervomotorokat és nagy pontosságú kódolókat. Ez a csúcstechnológia garantálja, hogy a lapokat pontosan a kívánt hosszúságra vágják, jelentősen növelve az általános gyártási hatékonyságot és biztosítva a pontosságot a különböző anyagtípusok között.
A dupla hengerrel vagy több görgős szintező berendezéssel felszerelt Cut to Length gépünk hatékonyan távolítja el a hullámokat és a hajlításokat a fémlemezekről. Ez biztosítja, hogy minden lap nagyon lapos és egységes legyen, megfelelve a vevőink által megkövetelt szigorú minőségi előírásoknak. Szintező mechanizmusunk ideális kiváló minőségű késztermékek előállításához, hozzájárulva a tekercsvágó vonal általános kiváló teljesítményéhez.
Méretre vágott gépünk ±0,1 mm-es vágási pontosságot kínál, ami ideális sokféle anyag, például hidegen hengerelt acél, rozsdamentes acél és alumíniumötvözetek megmunkálásához. A vágópengék nagy szilárdságú ötvözött acélból készültek, így kopásállóak és tartósak. Ez biztosítja a nagy teljesítményt, a hosszú távú megbízhatóságot és a minimális karbantartást.
A hosszúságra vágott tekercsünk tervezése és gyártási folyamata a felületvédelmet helyezi előtérbe a fémlemezek integritásának megőrzése érdekében. Az olyan tulajdonságok, mint a krómozott hengerek, poliuretán görgők, anyagbefogadó állványok és fúvók, létfontosságú szerepet játszanak a tábla felületének védelmében. Ezek a védőelemek megakadályozzák a karcolásokat és sérüléseket a vágási és kezelési folyamat során, így biztosítják a kiváló minőségű felületet.
Hogyan készítsünk testre szabott vágási vonal megoldásokat?
Küldje el nekünk gyártási igényeit, és azonnal megkezdjük a testreszabást!
1.Tekercs anyaga
2.Tekercs szélessége
3.Tekercsvastagság
4.Tekercs súlya
5. Vágási hossz
