A hosszra vágott vonalgép az egyik elterjedt tekercsfeldolgozó berendezés, amely egy speciális méretre vágott gép, amelyet arra terveztek, hogy az acéllemezeket az ügyfelek által igényelt méretűre dolgozza fel lapítással, majd hosszra vágással. A Cut To Length Machine által feldolgozott téglalap alakú acéllemez alapanyagokat általában az acél-, alumínium-, gépgyártásban, autóiparban, építőiparban és más iparágakban használják.
Videó a vágott vonalról
Vágott vonalgyártás -- KINGREAL ACÉL VÁGÓ
VezetőkéntVágott vonalú gépgyártó Kínában,KINGREAL ACÉL VÁGÓelkötelezett amellett, hogy személyre szabott megoldásokat kínáljon, amelyek megfelelnek a pontos gyártási követelményeknek. A vége20 éves szakértelem, A KINGREAL STEEL SLITTER nagy pontosságú, hosszúra vágott sorgépek tervezésére és gyártására specializálódott a hatékony és pontos fémfeldolgozás támogatására.
A KINGREAL STEEL SLITTER innováció és minőség iránti elkötelezettsége erős hírnevet szerzett nekünk a fémfeldolgozó berendezések iparában.KINGREAL STEEL SLITER Hosszra vágott sorgépeknagyra értékelik pontosságuk, megbízhatóságuk és stabil teljesítményük miatt. A KINGREAL STEEL SLITTER büszke arra, hogy több mint 10 országba, köztük Szaúd-Arábiába, Oroszországba, az Egyesült Államokba, Brazíliába és Indonéziába sikeresen exportálta a KINGREAL STEEL SLITTER méretre vágott sorgépet, ezzel segítve ügyfeleit világszerte kiemelkedő termelési eredmények elérésében.
A KINGREAL STEEL SLITTERnél a „Legjobb megoldások biztosítása ügyfeleink számára” több mint mottó; ez a hajtóerő minden tevékenységünk mögött. A KINGREAL STEEL SLITTER arra törekszik, hogy több legyen, mint egyszerű gyártó – célunk az, hogy az Ön hosszú távú partnere legyünk, és támogassuk vállalkozását a hatékony és megbízható termelés fenntartásában, miközben versenyelőnyre tesznek szert a helyi és globális piacokon.
Lépjen kapcsolatba velünk még ma, és fedezze fel, hogyan tud a KINGREAL STEEL SLITTER tökéletes megoldást nyújtani üzleti igényeire!
Vágott vonalú gép
A vágott vonalgépegy speciális vágórendszer, amelyet különféle anyagú és vastagságú fémtekercsek feldolgozására terveztek. Kiegyenesíti és keresztbe vágja a tekercseket az ügyfél számára szükséges méretekre, nagy pontosságot biztosítva. Ez a gép is rendelkezik automatikus halmozási és éllevágási folyamatokkal, javítva a Cutt to Length Line Machine automatizálási szintjét és a késztermék pontosságát.
A Cut To Length Line olyan kulcselemekből áll, mint pldecoiler, szintező, NC (numerikus vezérlés) hosszszabályozás, repülő nyíró és rakodó egységek. A zökkenőmentes és hatékony működés érdekében további eszközöket is beépítettek, beleértve az anyagmozgató, pufferoló, vezető, szállító és ürítő mechanizmusokat.
Gyakori paraméterek a hosszra vágó gépekhez
Tekercs anyaga:Acél / Rozsdamentes acél / Szénacél / Horganyzott acél / Szilikon acél / Alumínium / Rézötvözetek
Az anyag tulajdonságai befolyásolják az alkatrészek kiválasztását a Cut To Length Line Machine-ben.
A tekercs vastagsága: 0,3-25 mm
Minél vastagabb az anyag, annál nagyobb vágási erőt igényel a gép. A repülő nyíró- és szintezőrendszereket jellemzően az anyagvastagság alapján állítják be.
Tekercs szélessége:500-2000 mm
Az anyag szélessége határozza meg a tekercselés és a szintező egységek szélességi kialakítását, amely sokféle lapszélességet tesz lehetővé.
Tekercs súlya:Akár 35 tonna
A tekercs súlya határozza meg a tekercsvágó teherbírását a tekercsvágó gépben.
Működési sebesség: 20 - 80 m/perc
A vágási sebesség az anyag vastagságától és keménységétől függően változik. A sebesség állítható, hogy megfeleljen a különböző termelési hatékonysági követelményeknek.
Szintezési pontosság: ±0,1 mm - ± 0,5 mm
A kiegyenlítő egység kiküszöböli az anyag hullámait és hajlításait, így biztosítva a síkságot, ami közvetlenül befolyásolja a végtermék minőségét.
Vágási pontosság: ±0,1 mm - ± 0,2 mm
A repülő nyírórendszer nagy sebességű, precíz vágást tesz lehetővé, biztosítva a vágási hosszok pontosságát, megfelelve az iparág nagy pontosságú szabványainak.
Teljes teljesítményigény:80kW - 300kW
A teljes teljesítmény a gép konfigurációjától és a feldolgozási követelményektől függ, biztosítva az összes alkatrész stabil működését.
A vágási vonalgép munkafolyamata
Minél vastagabb az anyag, annál nagyobb vágási erőt igényel a gép. A repülő nyíró- és szintezőrendszereket jellemzően az anyagvastagság alapján állítják be.
Vágott vonal komponens
A Hidraulikus Uncoiler dupla támasztékú, kettős kúpos felső nyomású mechanizmussal rendelkezik, amely biztonságosan rögzíti az acéltekercset. A gépalap mozgását mindkét végén hidraulikus henger hajtja, egyidejű hajtási és központosítási funkciókat biztosítva. A decoiler mindkét végén található főtengelyek pneumatikus tárcsafékrendszerrel vannak felszerelve a fokozott biztonság és pontosság érdekében.
Ez a vágási vonalgép nagy teljesítményű vágórendszert tartalmaz, amelyet az acéllemezek NC hosszmérőgéppel mért precíz hosszúságú vágására terveztek. A vágási folyamatot egy szervomotor hajtja, amely gyors vágási sebességet biztosít. Különböző vastagságú lemezek vágásakor az ollólapátok közötti hézag gyorsan beállítható a szervomotoron keresztül, amelyet egy intuitív ember-gép interfész vezérel.
A szintezőegységgel szinkronizált működés érdekében a motorvezérlő rendszert az 590C sorozatú DC vezérlőrendszer táplálja. Az univerzális összekötő tengelyt malomipari univerzális tengelyre tervezték a fokozott tartósság és zökkenőmentes működés érdekében.
Az oldalsó vezetőmechanizmus a vágási vonalgép alapvető eleme, amelyet arra terveztek, hogy az acélszalagokat megvezesse, mielőtt azok áthaladnának az NC hosszmérőn. Ez a rendszer főként négy átmeneti görgőből, egy erős keretből, hat függőleges vezetőgörgőből és szinkronizáló eszközökből áll. Az asztal görgős kialakítású, teljesítmény nélkül.
A függőleges görgőcsoportot egy hajtóműves motor hajtja, amely a görgőket középre mozgatja. A rendszer tartalmaz egy vonalzót is, amely megjeleníti a vezető függőleges görgőcsoport nyitását, biztosítva az acélszalagok pontos beállítását a folyamat során.
Ez a vágási vonalgép nagy teljesítményű vágórendszert tartalmaz, amelyet az acéllemezek NC hosszmérőgéppel mért precíz hosszúságú vágására terveztek. A vágási folyamatot egy szervomotor hajtja, amely gyors vágási sebességet biztosít. Különböző vastagságú lemezek vágásakor az ollólapátok közötti hézag gyorsan beállítható a szervomotoron keresztül, amelyet egy intuitív ember-gép interfész vezérel.
A rendszer négyoldalas, cserélhető pengéjű ollóval rendelkezik, amelyek felváltva használhatók a maximális gazdaságosság érdekében. A vágási folyamat alulról felfelé halad, biztosítva, hogy a sorja felfelé irányuljon, hatékonyan megelőzve a szállítószalag károsodását és javítva az általános anyagkezelést.
A Terméklerakó gép a hosszra vágott sorgép alapvető eleme, amelyet a szállítószalagon átvitt kész laptermékek összegyűjtésére terveztek. Ez a gép gondoskodik arról, hogy a lapok automatikusan és szépen egymásra legyenek rakva. A légnyomás és az olajnyomás mechanizmusai együtt működnek annak érdekében, hogy a halmozási folyamat szervezett és pontos legyen.
A lap leereszkedése során egy adagoló támogatja, hogy lelassítsa a leejtési sebességet, hatékonyan védve a lap felületét a sérülésektől. Egy fotoelektromos kapcsoló vezérli az egymásra rakható emelőplatform leereszkedését, megtartva a megfelelő távolságot a munkalap és a munkaszint között, így biztosítva a sima és pontos egymásra rakást.
A hosszra vágás általános típusa
“The Cut To Length Line (CTL)a fémfeldolgozó berendezések döntő fontosságú eleme, és az elmúlt években széles körben elterjedt a különböző iparágakban. A gyártás és az automatizálás folyamatos fejlődésével a Cut To Length Lines alkalmazása túlterjeszkedett az olyan hagyományos ágazatokon, mint az építőipar és a gépgyártás, és mára kiterjed az autógyártásra, a háztartási gépekre, a megújuló energiaforrásokra, a repülőgépiparra és még sok másra. Ezek az iparágak egyre magasabb követelményeket követelnek az anyagspecifikációk, a feldolgozási pontosság és a termelési hatékonyság tekintetében.
Ahogy ezek az igények nőnek, a megfelelő Coil Cut To Length Line kiválasztása kulcsfontosságú tényezővé vált azon gyárak számára, amelyek több ágazatban is fenntartható növekedésre törekszenek.KINGREAL ACÉL SLITTER Vágóvonalraszemélyre szabott testreszabás és rugalmas gyártási megoldások felé fejlődik, hogy megfeleljen ezeknek az iparági igényeknek.”
"A különböző vastagságú tekercseknél általában a Cut To Length Line-t fel kell szerelni pengékkel, repülő ollóval és különböző specifikációjú szintezőberendezésekkel. Vastagabb tekercseknél nagyobb teljesítményű nyíróberendezésre és erősebb szintező képességekre lehet szükség a gyártási folyamat zökkenőmentes lefutása érdekében."
A Heavy Gauge Cut-to-Length Line egy méretre vágott gép, amelyet kifejezetten vastagabb fémtekercsek feldolgozására használnak (általában 6–25 mm vastagságban). A hagyományos hosszra vágott vonalakhoz képest a vastag lemezes hosszra vágott nyírósorok nagyobb nyíróerővel, erősebb berendezés-konfigurációval és kifinomultabb vezérlőrendszerrel rendelkeznek, amelyet kifejezetten a vastagabb anyagok nyírási igényeinek kielégítésére terveztek.
-Közepes teljesítményű tekercs hosszúságú vonalra vágva
A Medium Duty Coil Cut to Length Line speciálisan 3 mm és 6 mm közötti vastagságú fémtekercsek nyírására szolgál. Ezt a típusú nyírósort általában közepes vastagságú acéllemezek, alumíniumlemezek, rozsdamentes acél és egyéb anyagok megmunkálására használják, és különféle iparágakban alkalmasak, amelyek magas méret- és felületminőségi követelményeket támasztanak. A közepes méretű vágott hosszúságú nyírósor jó egyensúlyt biztosít a nyírási pontosság, a sebesség és a berendezés konfigurációja terén, és megfelel az általános gyártási környezetek igényeinek.
-Fénymérő tekercs hosszra vágott gép
Könnyű hosszra vágott tekercs Vékony fémanyagok feldolgozására tervezett gép. A 0,3 mm és 3 mm közötti vastagságú fémtekercseket szintezéssel, vágással és nyírással precízen tudja a vásárlók által igényelt méretre vágni. A könnyű vágási vonalat általában vékonyabb acéllemezek, rozsdamentes acéllemezek, alumíniumlemezek és egyéb anyagok feldolgozására használják, és alkalmasak olyan gyártási környezetekre, ahol magas a precizitás és a felületminőség követelménye.
A kompakt méretre vágott zsinór kicsi, hatékony és kis helyigényű, méretre vágott gép. A hagyományos hosszra vágott nyírósorhoz képest a kompakt méretre vágott vonal kompaktabb kialakítású, és általában integrált elrendezést alkalmaz, több gyártási kapcsolatot (például letekercselés, szintezés, vágás, nyírás, halmozás stb.) kombinálva egy kompakt egységben, csökkentve a berendezés lábnyomát, miközben megőrzi a magas gyártási hatékonyságot és a feldolgozási pontosságot.
-Hosszra vágó gép kettős kötegelővel
A méretre vágott vonalunk egyik kiemelkedő tulajdonsága a kettős egymásra rakható kialakítás, amely lehetővé teszi két darab anyag egyidejű kezelését. Ez az innováció jelentősen növeli a gyártási sebességet és növeli az általános termelékenységet. Ha többet szeretne megtudni erről a hatékony megoldásról, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk még ma!
-Különböző nyírási típusú hosszra vágott gép
"A hosszra vágott vonalak különféle nyírási típusokat tartalmaznak, hogy alkalmazkodjanak az anyagvastagság, a tulajdonságok, a gyártási igények és az ipari alkalmazások közötti különbségekhez. Ezek a változatos nyírási módszerek pontosabb vágást tesznek lehetővé, növelik a gyártás hatékonyságát és minimalizálják az anyagpazarlást."
A KINGREAL STEEL SLITTER hosszra vágott gép előnyei
A KINGREAL STEEL SLITTER Cut to Length Line aprólékosan megtervezett és nagymértékben automatizált, hogy megfeleljen a különféle fémlemezek hosszra vágásának speciális igényeinek. Azáltal, hogy minden egyes eszköz hatékony és stabil vágási teljesítményt nyújt, a KINGREAL STEEL SLITTER a termelés hatékonyságának növelésére és az anyagpazarlás csökkentésére összpontosít. Ezenkívül a KINGREAL STEEL SLITTER műszaki csapata személyre szabott gyártási megoldásokat kínál az ügyfelek egyéni igényeinek kielégítésére, optimalizálva a vágási folyamatot a különböző iparágakban.
A lap leereszkedése során egy adagoló támogatja, hogy lelassítsa a leejtési sebességet, hatékonyan védve a lap felületét a sérülésektől. Egy fotoelektromos kapcsoló vezérli az egymásra rakható emelőplatform leereszkedését, megtartva a megfelelő távolságot a munkalap és a munkaszint között, így biztosítva a sima és pontos egymásra rakást.
A kéthengeres vagy többgörgős szintezőberendezéssel felszerelt KINGREAL STEEL SLITTER Cut to Length Machine hatékonyan távolítja el a hullámokat és a hajlításokat a fémlemezekről. Ez biztosítja, hogy minden lap nagyon lapos és egységes legyen, megfelelve a vevőink által megkövetelt szigorú minőségi előírásoknak. A KINGREAL STEEL SLITTER szintezőmechanizmus ideális kiváló minőségű késztermékek előállításához, hozzájárulva a hosszra vágott vonal általános kiváló teljesítményéhez.
A KINGREAL STEEL SLITTER méretre vágott gép ±0,1 mm-es vágási pontosságot kínál, ami ideális sokféle anyag, például hidegen hengerelt acél, rozsdamentes acél és alumíniumötvözetek megmunkálásához. A vágópengék nagy szilárdságú ötvözött acélból készültek, így kopásállóak és tartósak. Ez biztosítja a nagy teljesítményt, a hosszú távú megbízhatóságot és a minimális karbantartást.
A hosszúságra vágott tekercsünk tervezése és gyártási folyamata a felületvédelmet helyezi előtérbe a fémlemezek integritásának megőrzése érdekében. Az olyan tulajdonságok, mint a krómozott hengerek, poliuretán görgők, anyagbefogadó állványok és fúvók, létfontosságú szerepet játszanak a tábla felületének védelmében. Ezek a védőelemek megakadályozzák a karcolásokat és sérüléseket a vágási és kezelési folyamat során, így biztosítva a kiváló minőségű felületet.
Hogyan készítsünk testreszabott vonalhosszúságra szabott megoldásokat?
Küldje el nekünk gyártási igényeit, és azonnal megkezdjük a testreszabást!
1.Tekercs anyaga
2.Tekercs szélessége
3.Tekercsvastagság
4.Tekercs súlya
5. Vágási hossz
