AVágás hossza vonalrakifejezetten különböző alapanyagú és vastagságú fémlemezek tekercs-keresztmetszettől lapra vágására, a lemezek kiegyenesítésére és meghatározott hosszúságú vágására készült. Az alapfolyamat magába foglalja a letekercselést, egyengetést, keresztbevágást és egymásra rakást stb. Teljesen automatikus méretre vágott gyártási folyamatot valósít meg, és olyan lemeztermékeket állít elő, amelyek megfelelnek a vevő méretigényének és másodlagos feldolgozásba kerülnek felhasználásra, amely széles körben elterjedt. az autóiparban, a gépgyártásban és a fémfeldolgozó iparban használják.
Különböző vastagságú és különböző nyersanyagok az eredeti anyag, majd vágott hosszúságú nyírósor gyártási folyamat, hogyan lehet biztosítani, hogy a haladás és a sebesség a nyírás?
Mi az elveméretre vágott gépnyírás?
Először is meg kell értenie a fémtekercs folyamatának hatókörét, mielőtt belépne a nyírógépbe:
1. Anyag betáplálás: A fémlemezt adagoló berendezéssel (pl. görgők, szállítószalagok stb.) a nyíróba adagoljuk. Az adagolóberendezés gondoskodik arról, hogy a lap simán és folyamatosan kerüljön a nyírási területre.
2. Pozícionálás és befogás: A nyírási pontosság biztosítása érdekében a fémlemezt a nyírás előtt pontosan el kell helyezni. Pozícionáló eszközök (például pozicionáló csapok, fotoelektromos érzékelők stb.) a lemez helyzetének meghatározására, szorítóeszközök (például hidraulikus rögzítések) a lemez rögzítésére, hogy megakadályozzák annak elmozdulását a nyírási folyamat során.
1. Precíziós szintezés: fémlemezek vagy szalagok egyengetésére specializálódott berendezés, amelyet elsősorban az anyagok gyártása és feldolgozása során keletkező hajlítások, hullámosodások és egyéb egyenetlen hibák kiküszöbölésére használnak, ezáltal javítják az anyagok síkságát és minőségét. A belsejében általában számos, felfelé és lefelé elhelyezett szintezőhenger-készlet található. Ezeket a görgőket mechanikusan vagy hidraulikusan hajtják, hogy ismételten meghajlítsák az anyagot a felső és az alsó görgők között.
A nyíró gazdaberendezés elve:
A nyírógép magrésze a nyírókés, amely általában a felső és az alsó pengét tartalmazza. A pengék anyaga általában nagy szilárdságú ötvözött acél, speciális hőkezelési eljárást követően a keménység és a kopásállóság biztosítása érdekében.
Csúszka mozgása: az ollókat általában mechanikusan vagy hidraulikusan hajtják meg, hogy a felső pengét a függőleges vagy átlós lefelé irányuló mozgás mentén mozgatják, a rögzített alsó pengét pedig nyíróerő kialakítása érdekében.
Nyíróerő: Amikor a felső pengét lenyomják, a lemez nyíróerő hatásának van kitéve a felső és az alsó penge között. Amikor a nyíróerő meghaladja az anyag nyírószilárdságát, a lemez a nyírási vonal mentén eltörik, befejezve a nyírást.
Hulladékanyag kiürítés: a nyírás befejezése után a nyírt lemezt és a hulladékanyagot a szállítószalagon vagy a hulladékcsatornán keresztül ürítik ki.
Eközben a modern olló általában számítógépes numerikus vezérlőrendszerrel (CNC) van felszerelve. A vezérlőrendszer úgy van programozva, hogy nagyfokú automatizálással állítsa be a nyírási paramétereket (pl. nyírási hossz, mennyiség stb.), ami javíthatja a termelékenységet és a nyírási pontosságot.
