A hasítási folyamatban afém vágógép, néhány nemkívánatos tényező hatására, így lehetséges az acélszalag deformációját okozni, a gyakoribb jelenség az oldalirányú hajlítás. Számos tényező okozza ezt a problémát, például a fa meghajlása. Például a hengerlés folyamatában lévő fa belső feszültsége potenciális maradék feszültséggé válik a hasítógép hasítása, a feszültségegyensúly elvesztése és a jelenlegi hajlítás miatt.
Ennek oka lehet az is, hogy a szalag elnyíródik a hasítógép berendezésében, mivel az inkonzisztencia mindkét oldalán nyilvánvaló sorja vagy sorja keletkezik, és hajlítást okoz. Például a tekercselés során az egyik oldalon lévő sorja és a nagyobb oldalon lévő sorja miatt a lemez vastagsága nagyobb, a tekercs átmérője nagy, és kiszélesedő hengert hoz létre, amely a hajlítás meghosszabbításának oldalát képezi. Ezt a helyzetet a megfelelő vastagságú papír másik oldalára kell beilleszteni, vagy osztott feldolgozást kell végezni.
Ezen túlmenően ez a szalag élének egyenetlenségéből és a hullámos alakzatból is adódhat, ami az él vastagságának megváltozásához és a vágóél megnyúlásához vezet, vagy a szalag oldala miatt. vágókés szinterezés, nem megfelelő érintkezés a penge és a penge között, így a penge oldala érdes, a szalag széle pedig hullámos. A speciális ellenintézkedések a következők: a vízszintes hézag növelése az oldalsó nyomás csökkentése érdekében. Válasszon olyan pengét, amely megfelel a vágott tárgy anyagának.
Ezenkívül a hasítási folyamat során az acélszalag keresztirányú gyűrődésének problémájával is találkozhat. Egy ilyen helyzetben mindenekelőtt az lehet az oka, hogy a penge részt vesz a hajtási nyomok előállításában. Például a hasítógépben nagyon keskeny szélességű acélszalag vágására, mivel az ujj alakú nyomólap nem tölti ki a két külső él közötti rést, ami azt eredményezi, hogy a szalag a penge két külső éle által érintett a termelés. Ezen túlmenően ennek oka lehet a tekercsdob pofáinak gyűrődése, amely akkor fordul elő, ha a szalag nincs szorosan rögzítve, amikor a csévélőre tekerjük, és ebben a duzzadt állapotban továbbra is feltekercselődik.
A hasítógép berendezés működése során a hasítótermékek felett is láthatóak a késnyomok, amelyeket valószínűleg a nyomólemez okoz, amely a nyomólemez és az átmenő magassága miatt késnyomokat hoz létre. - A lemez nem egyenletes, ezért túl nagy nyomás nehezedik az acélszalagra. Vagy a szerszámlap felső és alsó ugrása miatt késnyomok keletkeznek.
