Afémrés gépi vonal, A feszítő állomás szerepe annak biztosítása, hogy az anyag állandó feszültséget tartson fenn a hasítási folyamat során. Ez elengedhetetlen a résminőség és a pontosság biztosítása érdekében. A feszítőállomást általában úgy érik el, hogy a görgők helyzetét és a feszültség beállító fogantyújának forgását, vagy az anyag feszültségének beállítása a feszítőszer feszítő eszközén keresztül beállítva. A helyes feszültségbeállítások hozzájárulhatnak a hatékony, következetes és kiváló minőségű termelés eléréséhez.
A vágó feszültségének helyes beállításához figyelembe kell vennie olyan tényezőket, mint az anyag típusát, az anyag sebességét és a csúszás szerkezetét. Különböző típusú anyagok különböző feszültségbeállításokat igényelnek, míg az anyagi sebesség és a ropogási szerkezet szintén befolyásolja a feszültségbeállításokat. A túl magas vagy túl alacsony feszültség befolyásolja a termelékenységet és a termékminőséget, ezért azt a tényleges helyzet szerint kell módosítani a legjobb termelési hatékonyság elérése érdekében.
1. acél tekercs -hasító gép A hengerfelszíni kezelés nem jó, a folyamattervezés ésszerűtlen: az anyagcsillapítás során a henger oldalra csúszik (közismert nevén bal és jobb vándorlás), a ráncok (az anyag egyensúlyhiányának húzása), az anyag túl könnyű és túl vékony, túl sok a levegőbe). Ezek a problémák közvetlenül szabálytalan kanyargást eredményeznek, amely hullámos élek, koszorált szélek és így tovább eredményeznek;
2. Túlzott tekercselési feszültség: közvetlenül vezet a késztermékek alakjához, dob alakjához stb.;
3. felszerelés mechanikai meghibásodása: például a sebességváltó dobja vagy az üres dobcsapágy károsodása, ami a tengely mozgását eredményezi; A dobdinamikus kiegyensúlyozó pontosság túl alacsony;
4. A feszítő rendszer tervezési problémája: A feszültségrendszer megfelelő problémája a feszültséghez vezet, és ezáltal a helyzethez vezet;
5. A kanyargós forma megválasztása: A tekercsek különféle módjai vannak. A termék eltérő jellemzői szerint a tekercselés, a felszíni tekercs, a felszíni tekercs, a felszíni tekercs, a csúszás és más formák választása;
6. A rácsos szerszámok megválasztása: A kaparó vágás, a nyírás, a sajtolás és a gördülés vágási formái a különböző anyagjellemzőktől is függnek. A pontosságot nem lehet biztosítani, ha azokat nem választják ki helyesen;
7. Egyéb részletek: A statikus elektromosság, a berendezések működése, a nyersanyag tulajdonságai és egyéb problémái.
