A modern ipari termelésben,könnyű nyomtávú tekercsnélkülözhetetlen berendezések, amelyeket széles körben használnak a fémfeldolgozó iparban. Fő funkciója a fémlemezek szűk csíkokra osztása, amelyek megfelelnek az ügyfelek termelési igényeinek. Ezek a keskeny szalagok felhasználhatók további feldolgozásra, vagy közvetlenül felhasználhatók késztermékek előállítására.

A fénymérő tekercscsengő gép működtetésekor a penge, mint alapkomponens, létfontosságú szerepet játszik. A penge minősége közvetlenül meghatározza a hasítás kész termékének hatását, sebességét és minőségét. Ezért a penge és megoldásainak lehetséges kudarcának megértése nagy jelentőséggel bír a termelés hatékonyságának javításában és a költségek csökkentésében.

A fénymérő tekercsek és a pengék fontosságának fontossága

Akönnyű nyomtávú tekercses vonalviszonylag egyszerű, de szerkezete és műszaki követelményei meglehetősen bonyolultak. A könnyű nyomtávú tekercscsengő gép nagy formátumú fémlemezeket táplál a pengébe, és a penge éles vágását használja, hogy a szükséges szélességű anyagcsíkokra osztja. Ez a folyamat nemcsak a penge nagy keménységét és kopásállóságát igényli, hanem a paraméterek, például a telepítési helyzet és a penge vágási szögének pontos szabályozását is igénybe veszi. Ezért a penge fontossága a fénymérő tekercs-vágásban önmagában egyértelmű.

A penge minősége és teljesítménye közvetlenül befolyásolja a szerszám élettartamát, a hasítás pontosságát és a termelési hatékonyságot. A penge súlyos kopása vagy meghibásodása nemcsak a hasítás minőségének csökkenéséhez vezet, hanem a teljes gép meghibásodásához is, ezáltal növelve a termelési költségeket. Ezért a közös penge meghibásodásainak időben történő megértése, a kudarcok okainak elemzése és a hatékony megoldások szedése olyan készségek, amelyeket minden fénymérő tekercses vonalkezelőnek és karbantartó személyzetnek elsajátítania kell.

Közös penge meghibásodások a könnyű nyomtávú tekercses vonalban

Akönnyű nyomtávú tekercsréselő, a penge gyakran a következő hibákkal rendelkezik:

1.

A pengék kopása az egyik leggyakoribb hibája a fénymérő tekercs -csengő vonalú pengék használatában. A fénymérő tekercscsengő gép hosszú távú használatával a penge és az anyag közötti súrlódás a vágási folyamat során az élesség csökkenését eredményezi, ezáltal befolyásolja a vágási hatást. Ha a kopás súlyos, akkor a penge nem képes simán vágni az anyagot, és egyenetlen vágást vagy burrsot okozhat.

2.

A Blade Notch olyan kudarc, amelyre hajlamosak akkor fordulni, amikor a pengét külső erő befolyásolja vagy kemény anyagok vágásakor. Ha a penge egy részének bevágása van, akkor a vágási hatást jelentősen befolyásolja, ami egyenetlen anyagcsökkentést okozhat, vagy több hulladékot generálhat. Ezenkívül a bevágás további károkat okozhat a pengeben, és növelheti a penge cseréjének gyakoriságát.

3. helytelen telepítés

A penge telepítési helyzete és szöge fontos hatással van a vágási minőségre. Ha a pengét nem telepítik megfelelően, akkor egyenetlen nyomást okozhat a vágási folyamat során, ami befolyásolja a penge vágási hatását és szolgálati élettartamát. A nem megfelelő telepítés a pengét is eltolódhatja a működés közben, vagy akár a berendezés meghibásodását is okozhatja.

4. Anyag -eltérés

A penge és a vágott anyag közötti egyezés mértéke közvetlenül befolyásolja a vágási hatást. Ha a penge keménysége vagy anyaga nem felel meg a vágott fémlemeznek, akkor korai kopást vagy károsodást okozhat a penge. Ezenkívül olyan tényezők, mint az anyag vastagsága, keménysége és keménysége, szintén befolyásolják a penge használatát.

A penge meghibásodásának okai a fénymérő tekercsréselőgép

A penge meghibásodásának okai változatosak, elsősorban a következőket tartalmazzák:

1. helytelen működés

Az operátor működési szokásai és képzettségi szintje közvetlenül befolyásolja a penge használatát. A nem megfelelő működési módszerek, például a túl gyors betáplálási sebesség, a rossz vágási szög stb., Felgyorsítják a penge kopását. Ezenkívül az üzemeltető figyelme hiánya a berendezés karbantartására és beállítására szintén penge meghibásodást okozhat.

2. Anyagminőség

A vágott anyag minősége közvetlenül kapcsolódik a penge élettartamához. Ha az anyagnak olyan problémái vannak, mint az egyenetlen keménység, a túlzott szennyeződés vagy a durva felület, akkor a penge kopása növekszik, és akár a penge károsodását is okozhatja. Ezért a kiváló minőségű anyagok kiválasztása az alapja a penge normál működésének biztosításához.

3. Nem elegendő karbantartás

Akönnyű nyomtávú tekercsréselőkulcsa a penge normál működésének biztosításához. Ha a berendezést hosszú ideig nem tartják fenn, akkor könnyű növelni a penge kopását. Ezenkívül rendszeresen el kell végezni a karbantartási munkákat, például a penge tisztítását és kenését is, hogy elkerüljék a pengén lévő szennyeződések felhalmozódását, amely befolyásolja a vágási hatást.

4. Környezeti tényezők

A fénymérő tekercses vonalának munkakörnyezete szintén befolyásolja a penge használatát. Például egy nedves környezet a pengét rozsdás lehet, míg a magas poros környezet a szennyeződések felhalmozódását okozhatja a penge felületén és növeli a kopást. Ezért a jó munkakörnyezet fenntartása fontos intézkedés a penge élettartamának meghosszabbításához.

Megoldások a fénymérő tekercs -vágási hibákra

A penge különféle hibáira a hatékony megoldások szedése a kulcsa a normál működésének biztosításáhozkönnyű nyomtávú tekercses vonal.

1. Rendszeres ellenőrzés és karbantartás

A penge rendszeres ellenőrzése és karbantartása hatékonyan csökkentheti a kudarc lehetőségét. Ellenőrzés közben összpontosítson a penge kopására, bevágására és telepítési helyzetére. A rendszeres tisztítás és kenés révén a penge kopása csökkenthető, és kiszolgálható élettartama.

1.1 Ellenőrizze a kopást

Ellenőrizze a penge kopását rendszeresen, és cserélje ki a pengét időben, ha az súlyosan kopott. Használhat professzionális mérőszerszámokat (például vastagságmérőket) a penge vastagságának tesztelésére annak meghatározására, hogy megfelel -e a használati szabványoknak.

1.2 Tisztítsa meg a pengét

Minden termelés után a pengét meg kell tisztítani a pengéhez rögzített fém chipek és szennyeződések eltávolításához. A tisztítást és a keféket használhatja annak tisztításához, hogy a penge jó vágási állapotban legyen.

2. Cserélje ki a pengét

Amikor a penge kopása bizonyos fokig eléri, vagy tiszta rés van, a pengét azonnal ki kell cserélni. A penge cseréjekor győződjön meg arról, hogy az új penge minősége megfelel -e a szabványnak, és a berendezés követelményei szerint helyesen telepítse.

2.1 Blade kiválasztása

Válassza ki a megfelelő penge anyagot és keménységet, és válassza ki a megfelelő penge típusát a vágott anyag jellemzői szerint. Általánosságban elmondható, hogy a magasabb keménységű anyagok esetében ajánlott nagy keménységű és nagy kopásállóságú pengéket használni.

2.2 Telepítési óvintézkedések

A penge cseréjekor ellenőrizze, hogy a penge telepítési helyzete és szöge pontos legyen. A professzionális eszközök felhasználhatók a kiegészítő telepítéshez annak biztosítása érdekében, hogy a penge stabil legyen a berendezés működése során, és ne váltson el.

3. Állítsa be a pengét

A penge beszerelési szögét és nyomását a vágott anyag jellemzőinek megfelelően kell beállítani. A megfelelő vágási szög és nyomás hatékonyan javíthatja a vágási hatékonyságot és csökkentheti a penge kopását.

3.1 Állítsa be a vágási szöget

Az anyag vastagsága és keménysége szerint állítsa be a penge vágási szögét megfelelően a legjobb vágási hatás biztosítása érdekében. Általánosságban elmondható, hogy a vastagabb vagy nehezebb anyagok nagyobb vágási szöget igényelnek, míg a vékonyabb vagy lágyabb anyagok kisebb vágási szöget igényelnek.

3.2 Állítsa be az adagolási sebességet

A penge vágási képessége és a vágott anyag jellemzői szerint ésszerűen állítsa be a takarmány sebességét. Túl gyors A takarmánysebesség növeli a penge terheit, fokozva a kopást és a penge károsodását is. Ezért az üzemeltetőnek a tényleges helyzet szerint kiigazítania kell.